[實用新型]一種顯極式單相異步電動機定子的分片鐵芯

有效

• 申請號: 201821424468.3
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208767945U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 許超;許行森;許秋平;季龍亮;趙偉靜
• 申請（專利權）人: 河北永達電機制造有限公司
• 主分類號: H02K17/04
• 分類號: H02K17/04;H02K1/14
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 李洪信;董金國

本實用新型涉及一種顯極式單相異步電動機定子的分片鐵芯，其包括軛部、極靴以及固定連接在軛部和極靴之間的齒部；所述軛部的底面平面與齒部垂直，將8個結構相同的本實用新型分片鐵芯沿圓周方向相插接后構成圓筒形的定子鐵芯，相鄰的兩個相定子鐵芯的凹槽與凸棱緊密插裝，8個分片鐵芯的凹槽和凸棱的中心在同一圓周上，具有自鎖功能，套裝到電機的前端蓋后與前端蓋過盈配合，消除了片與片之間的間隙，磁導通性能可靠；軛部底面為平面，與齒部垂直，使繞組線圈繞制的匝數多，繞線槽滿率高，電機的功率密度大，大幅度提高了電機的效能。

技術領域

本實用新型涉及一種顯極式單相異步電動機定子的分片鐵芯，屬于電機制造技術領域。

背景技術

顯極式單相異步電動機的定子鐵芯，為保證其軛部磁密度均勻，要求軛部截面積沿圓周方向均等，故軛部內側一般為弧面，該弧面與齒部內側面形成尖角形繞線槽截面，在其上繞線工藝困難，繞制匝數較少，繞線槽滿率低，電機的功率密度較小，溫升高、效能低；又因為容納足夠多的線圈匝數，而減小齒部的寬度，致使齒部磁密度過高，極易過飽和，使電機效能低。

實用新型內容

本實用新型所要解決技術問題是提供一種分片鐵芯之間插裝緊密，軛部與齒部垂直，線圈繞制匝數多，繞線槽滿率高，電機的功率密度大，效能高的顯極式單相異步電動機定子的分片鐵芯。

本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型所述分片鐵芯呈倒工字形，包括軛部、極靴以及固定連接在軛部和極靴之間的齒部；所述軛部的底面平面與齒部垂直。

本實用新型所述軛部一端沿寬度方向設置凹槽，在軛部另一端沿寬度方向設置凸棱，所述凹槽和凸棱均為半圓形；分片鐵芯的凹槽和凸棱的中心線處在同一圓周上。

本實用新型積極效果如下：將8個結構相同的本實用新型分片鐵芯沿圓周方向相插接后構成圓筒形的定子鐵芯，相鄰的兩個相定子鐵芯的凹槽與凸棱緊密插裝，8個分片鐵芯的凹槽和凸棱的中心在同一圓周上，具有自鎖功能，套裝到電機的前端蓋后與前端蓋過盈配合，消除了片與片之間的間隙，磁導通性能可靠；軛部底面為平面，與齒部垂直，使繞組線圈繞制的匝數多，繞線槽滿率高，電機的功率密度大，大幅度提高了電機的效能。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為本實用新型8片插裝為圓筒形的定子鐵芯結構示意圖。

具體實施方式

如附圖1-2所示，本實用新型分片鐵芯呈倒工字形，其包括軛部11、極靴12以及固定安裝在軛部11和極靴12之間的橫截面為矩形的齒部13，所述齒部的橫截面為矩形，極靴12底面為弧形；在軛部11截面積依靠電機端蓋壁厚補償和同時保證合理的齒部寬度的前提下，所述軛部11的底面16設置成平面，使底面16與齒部13垂直；使繞組線圈2的繞線匝數多，槽滿率高，電機的功率密度大，大幅度提高了電機的效能；在所述軛部11一端沿軛部11寬度方向設置半圓形的凹槽14，在軛部11另一端沿軛部11寬度方向設置半圓形的凸棱15；將8片分片鐵芯相插裝為定子鐵芯，相鄰的兩個分片鐵芯的凹槽14與凸棱15緊密插裝；定子鐵芯的各分片鐵芯1的凹槽14和凸棱15的中心線分布在同一圓周上，具有自鎖功能，套裝到電機的前端蓋后與前端蓋過盈配合，消除了片與片之間的間隙，磁導通性能可靠。

本實用新型外形美觀，設計合理。

最后說明的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。