[實(shí)用新型]一種泡塑機(jī)的原料表面脫水干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821423618.9
• 申請(qǐng)日: 2018-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208946443U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧鵬程
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇昊晟塑業(yè)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B13/06
• 分類(lèi)號(hào): B29B13/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本實(shí)用新型公布了一種泡塑機(jī)的原料表面脫水干燥裝置，包括內(nèi)設(shè)有攪拌裝置的脫水器和內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板的干燥器，所述脫水器上部通過(guò)進(jìn)料管與進(jìn)料部連接，其下部通過(guò)出料管與干燥器連接；所述干燥器底部還設(shè)置有干燥風(fēng)機(jī)和加熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，可以對(duì)泡塑機(jī)的原料表面快速脫水干燥。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種泡塑機(jī)的原料表面脫水干燥裝置。

背景技術(shù)

目前，泡塑機(jī)的原料在加工前需要進(jìn)行表面脫水干燥，而傳統(tǒng)的方式是人工進(jìn)行脫水干燥，效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種泡塑機(jī)的原料表面脫水干燥裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種泡塑機(jī)的原料表面脫水干燥裝置，包括內(nèi)設(shè)有攪拌裝置的脫水器和內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板的干燥器，所述脫水器上部通過(guò)進(jìn)料管與進(jìn)料部連接，其下部通過(guò)出料管與干燥器連接；所述干燥器底部還設(shè)置有干燥風(fēng)機(jī)和加熱器。

進(jìn)一步的，所述脫水器底部設(shè)置有排水口；所述脫水器內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述干燥器上設(shè)置有排氣口；所述干燥器底部設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步的，所述干燥器內(nèi)設(shè)置有多孔過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，可以對(duì)泡塑機(jī)的原料表面快速脫水干燥。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示，涉及一種泡塑機(jī)的原料表面脫水干燥裝置，主要由脫水器2和干燥器7組成，其中脫水器2上部有進(jìn)料管1，內(nèi)部四周和底部都有過(guò)濾網(wǎng)4，中間安裝有電動(dòng)攪拌裝置3，底部有排水口5和出料口6；干燥器7上部有排氣口13，中間安裝有多層導(dǎo)流板8，中部?jī)?nèi)壁還可以設(shè)置有溫度傳感器12，底部有多孔網(wǎng)9和出料口14，在底部安裝有干燥風(fēng)機(jī)10和加熱器11。

當(dāng)較為潮濕的顆粒物料通過(guò)進(jìn)料管1進(jìn)入脫水器2中，在攪拌裝置3的旋轉(zhuǎn)離心作用下，顆粒表面的水分大部分通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4與顆粒分離，水分通過(guò)底部排水口5排出，顆粒物料通過(guò)出料口6進(jìn)入干燥器7。物料在往下落的過(guò)程中碰到導(dǎo)流板8，至上而下降落，與從底部風(fēng)機(jī)10與熱交換器14產(chǎn)生的至下而上的熱風(fēng)相遇，使得顆粒表面的水分得到充分干燥，水汽通過(guò)頂部排汽口13排出，顆粒落到底部多孔網(wǎng)9上后通過(guò)底部出料口排出干燥器。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。