[實用新型]一種還原爐余熱回收系統

有效

• 申請號: 201821423567.X
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208776322U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 彭中;甘居富;游書華;王亞萍
• 申請（專利權）人: 內蒙古通威高純晶硅有限公司
• 主分類號: C01B33/021
• 分類號: C01B33/021;F27D17/00;F28D7/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

本實用新型公開一種還原爐余熱回收系統，包括還原爐底盤，所述還原爐底盤上設有冷卻腔，所述冷卻腔上連接有冷卻水進水管和冷卻水出水管，所述冷卻水出水管管路上還設有尾氣換熱裝置；所述還原爐底盤上還設有尾氣管，所述尾氣管與尾氣換熱裝置連通。將經過底盤冷卻腔的冷卻水引流到尾氣換熱裝置中，依靠還原爐底盤對冷卻水進行升溫后，然后再將冷卻水導入夾套管中與溫度較高的尾氣進行熱交換。采用一套水循環系統逐級進行冷卻吸熱，即可同時滿足還原爐底盤和尾氣的冷卻需求，精簡了設備數量；單一的冷卻水來源便于余熱回收設備更高效地進行熱量回收利用。

技術領域

本實用新型涉及多晶硅生產領域，具體涉及一種還原爐余熱回收系統。

背景技術

多晶硅還原爐是多晶硅生產中產出最終產品的核心設備，也是決定系統產能、能耗的關鍵環節。降低多晶硅能耗和生產成本，提高產品質量和生產效率，是多晶硅生產企業提高產品競爭力的有效措施。

目前各多晶硅廠家還原工藝是用中溫水(溫度在50～90℃之間)去冷卻還原爐底盤，底盤出水經板式換熱器用循環水冷卻或者經溴化鋰熱水制冷機組冷卻后循環使用。還原尾氣冷卻則單獨用的高溫熱水(溫度大于120℃)進行冷卻，然后將升溫后的高溫熱水在閃蒸罐中閃蒸一定壓力的飽和蒸汽，閃蒸之后的尾氣冷卻水繼續循環使用。

問題在于，底盤冷卻系統和尾氣冷卻系統分別采用一套冷卻水循環系統進行冷卻降溫，需要的設備數量多，建設成本高。同時，通過板式換熱器冷卻不但會消耗大量的循環水，而且會造成大量的能損失，造成熱量的浪費，增大了能源的消耗。

實用新型內容

有鑒于此，本申請提供一種還原爐余熱回收系統，將經過底盤冷卻腔的冷卻水引流到尾氣換熱裝置中，依靠還原爐底盤對冷卻水進行升溫后，然后再將冷卻水導入夾套管中與溫度較高的尾氣進行熱交換。采用一套水循環系統逐級進行冷卻吸熱，即可同時滿足還原爐底盤和尾氣的冷卻需求，精簡了設備數量；單一的冷卻水來源便于余熱回收設備更高效地進行熱量回收利用。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種還原爐余熱回收系統，包括還原爐底盤，所述還原爐底盤上設有冷卻腔，所述冷卻腔上連接有冷卻水進水管和冷卻水出水管，所述冷卻水出水管管路上還設有尾氣換熱裝置；所述還原爐底盤上還設有尾氣管，所述尾氣管與尾氣換熱裝置連通。

優選的，所述尾氣換熱裝置包括尾氣夾套管和尾氣冷卻器，所述尾氣管中的氣體流動時先經過尾氣夾套管再經過尾氣冷卻器；所述冷卻水出水管中的水流動時先經過尾氣冷卻器再經過尾氣夾套管。

優選的，所述冷卻水出水管在尾氣冷卻器上設有不少于兩個出水口，所述出水口與冷卻水出水管在尾氣冷卻器上的進水口之間的距離依次遞增。

優選的，所述冷卻水出水管在尾氣夾套管和尾氣冷卻器之間的管路上設有溫度監測裝置，用于監測進入尾氣夾套管的冷卻水水溫；所述出水口上均設有電子閥門，用于控制尾氣冷卻器中的冷卻水從不同出水口流出；所述溫度監測裝置和電子閥門均與主控模塊電連接，所述主控模塊用于接收溫度監測裝置發來的水溫并對電子閥門的開閉進行調節。

優選的，所述冷卻水進水管的管路上設有冷卻水泵，所述冷卻水泵與主控模塊電連接。

優選的，經過尾氣換熱裝置后的所述冷卻水出水管與閃蒸罐連通，所述冷卻水出水管在尾氣換熱裝置和閃蒸罐之間的管路上設有壓力調節閥。

優選的，所述閃蒸罐與冷卻水進水管連通，所述冷卻水進水管的管路上設有冷卻水泵。

優選的，所述閃蒸罐上設有用于將高溫蒸汽輸送出的蒸汽管道和用于使蒸汽冷凝產生的水回流的冷凝水管道。

優選的，所述蒸汽管道上設有閃蒸罐壓力調節閥。

優選的，所述冷凝水管道上設有閃蒸罐液位調節閥。

本申請與現有技術相比，其有益效果為：