[實用新型]一種可用于PVC地板的LED固化復合涂層及PVC地板

有效

• 申請號: 201821422537.7
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN209468952U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 李新雄;李時珍;李輝
• 申請（專利權）人: 湖南邦弗特新材料技術有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/18
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 錢朝輝

本實用新型公開了一種可用于PVC地板的LED固化復合涂層，由下至上依次包括輻射固化附著底漆層、輻射固化耐磨底漆層與輻射固化面漆層，所述輻射固化耐磨底漆層與輻射固化面漆層的層數至少設置有一層。本實用新型還相應提供一種包括上述LED固化復合涂層的PVC地板。本實用新型的LED固化復合涂層具有至少一道輻射固化耐磨底漆層與輻射固化面漆層，具有優異的耐磨性能、硬度，漆膜的耐劃傷性也得到了提高。另外，本實用新型的LED固化復合涂層可允許PVC基板自帶耐磨層的厚度更低，并且可以不使用啞光透明耐磨層，大大降低了產品的成本。

技術領域

本實用新型屬于建筑材料領域，尤其涉及一種復合涂層及PVC地板。

背景技術

PVC地板是當今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，具有綠色環保、超強耐磨、花色品種繁多、安裝施工快捷等優點，在人流量較大的醫院、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所得到了廣泛使用和高度認可。

為達到良好的表觀效果，目前市面上PVC基板的最上層通常為經過啞光特殊處理的透明耐磨層，常見的PVC地板涂裝工藝，是在耐磨層上進行單涂或者兩涂，總涂布量一般不超過20g/m²，改善了PVC地板的抗刮擦性。PVC地板的耐磨性由基材表面的透明耐磨層提供，其厚度是PVC地板使用壽命的決定性影響因素：標準測試結果顯示，0.55mm厚的耐磨層地面可以在正常情況下使用5年以上，0.7mm厚的耐磨層地面足以使用10年以上。目前，在PVC基材上進行多道涂層涂裝的方案尚沒有出現過。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服以上背景技術中提到的不足和缺陷，提供一種可用于PVC地板的、具有耐磨、耐刮擦、高硬度等特點的LED固化復合涂層及PVC地板。為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：

一種可用于PVC地板的LED固化復合涂層，由下至上依次包括輻射固化附著底漆層、輻射固化耐磨底漆層與輻射固化面漆層，所述輻射固化耐磨底漆層與輻射固化面漆層的層數至少設置有一層。

上述LED固化復合涂層中，優選的，與所述輻射固化面漆層接觸的輻射固化耐磨底漆層為啞光耐磨底漆層。與輻射固化面漆層接觸的輻射固化耐磨底漆層為啞光耐磨底漆層，因此無論PVC基板自帶耐磨層為啞光還是亮光，在涂層固化完成后，都可展現出良好的啞光效果。

上述LED固化復合涂層中，優選的，所述輻射固化耐磨底漆層的層數為1-3層，所述輻射固化面漆層的層數為1-2層。

上述LED固化復合涂層中，優選的，所述輻射固化附著底漆層的涂布量為5-20g/m²，所述輻射固化耐磨底漆層每層的涂布量為5-20g/m²，所述輻射固化面漆層每層的涂布量為5-20g/m²，并控制輻射固化附著底漆層、輻射固化耐磨底漆層與輻射固化面漆層的總涂布量為30-100g/m²。上述涂布量的控制可以控制各涂層的厚度，以滿足實際需求。

作為一個總的技術構思，本實用新型還提供一種PVC地板，包括PVC基板以及上述LED固化復合涂層，所述LED固化復合涂層涂覆于所述PVC基板的上表面。

上述PVC地板中，優選的，所述PVC基板的底層還設有防水層(如硅基防水劑制成的薄膜)。防水層可保證PVC基板免受基板下濕氣的影響，可進一步提升PVC地板的使用壽命。

上述PVC地板中，優選的，所述PVC基板的底層還設有吸音層。吸音層的存在可以增加PVC地板的隔音性能。

上述PVC地板中，優選的，所述輻射固化面漆層表面上還均勻設置有多個用于增加表面摩擦力的凸起。為了增加PVC地板的表面摩擦力，可在輻射固化面漆層外表面設置多個凸起，凸起的大小需要得到合理的控制，以保證PVC地板表面美觀的同時還起到防滑的作用即可。