[實用新型]一種可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具

有效

• 申請號: 201821422327.8
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208841725U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 黃世強;周平
• 申請（專利權）人: 成都中科精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73;B29C45/34
• 代理公司: 成都東唐智宏專利代理事務所(普通合伙) 51261
• 代理人: 羅言剛

本實用新型公開了一種可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具，包括固定板、電動伸縮桿、控制閥和拆卸桿，所述固定板的上方左側固定安裝有溶液箱，所述溶液箱的右側固定安裝有水箱，所述水箱的右側下端連接有回收管，所述電動伸縮桿焊接連接在固定板的下表面，所述電動伸縮桿的下端焊接連接在上模板的上表面，所述拆卸桿分別安裝在下模板的左右兩端。該可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具，解決了大多數熱傳導分流板生產用注塑模具不能做到溶液的快速冷卻的問題，且一般的熱傳導分流板生產用注塑模具不方便成品拆卸的問題，并且普通的熱傳導分流板生產用注塑模具，在注塑過程中容易產生氣泡，而且注塑效率較低的問題。

技術領域

本實用新型涉及電子元器件封裝相關技術領域，具體為一種可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具。

背景技術

熱傳導分流板是熱流道系統的中心部件，熱傳導分流板在生產過程中通常使用的方式為熱塑成型注塑方式，是將處于熔融狀態的溶液注入到模具中，待其冷卻后成型，再將成品取下。

在對熱傳導分流板進行注塑時，往往需要一種特定的注塑模具，但是當今市場上現有的熱傳導分流板生產用注塑模具往往不能做到溶液的快速冷卻，且一般的熱傳導分流板生產用注塑模具不方便成品的拆卸，并且普通的熱傳導分流板生產用注塑模具，在注塑過程中容易產生氣泡，而且注塑效率較低，本實用新型的目的在于提供一種可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具，以解決上述背景技術提出的目前市場上熱傳導分流板生產用注塑模具的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具，以解決上述背景技術中提出的大多數熱傳導分流板生產用注塑模具不能做到溶液的快速冷卻，且不方便成品的拆卸，并且在注塑過程中容易產生氣泡的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具，包括固定板、電動伸縮桿、控制閥和拆卸桿，所述固定板的上方左側固定安裝有溶液箱，且溶液箱的左側下端連接有溶液輸出管，所述溶液箱的右側固定安裝有水箱，且水箱的左側下端連接有輸水管，所述水箱的右側下端連接有回收管，且回收管、輸水管和溶液輸出管的上端均固定安裝有增壓泵，所述電動伸縮桿焊接連接在固定板的下表面，且電動伸縮桿通過連接線路電性連接有蓄電池，所述電動伸縮桿的下端焊接連接在上模板的上表面，且上模板上表面固定安裝有風機，并且風機的右端通過風管與上模板相連接，所述控制閥分別位于上模板的左右兩端內部，且控制閥的下方設置有豎桿，所述豎桿的底端焊接連接在下模板的內部下端，且下模板的上表面通過第一彈簧連接有連接板，所述拆卸桿分別安裝在下模板的左右兩端。

優選的，所述上模板的左右兩端與下模板的連接方式均為卡合連接，且上模板在固定板上為升降結構。

優選的，所述控制閥包括橫板、第二彈簧和橡膠塞，橫板的下表面固定安裝有第二彈簧，第二彈簧的下端固定安裝在橡膠塞的上表面。

優選的，所述橡膠塞的縱截面形狀為梯形，且橡膠塞在橫板上為伸縮結構，并且橫板的外表面呈蜂窩狀結構。

優選的，所述連接板的寬度尺寸與下模板內側寬度尺寸相等，且連接板在下模板的內側為伸縮結構。

優選的，所述拆卸桿的縱截面形狀為“L”字型，且拆卸桿的內側端頭呈楔形結構，并且拆卸桿在下模板上為滑動結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可快速冷卻的熱傳導分流板生產用注塑模具，解決了大多數熱傳導分流板生產用注塑模具不能做到溶液的快速冷卻的問題，且一般的熱傳導分流板生產用注塑模具不方便成品拆卸的問題，并且普通的熱傳導分流板生產用注塑模具，在注塑過程中容易產生氣泡，而且注塑效率較低的問題；