[實用新型]一種自動化智能氣體成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821422319.3
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208697942U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建曉
• 申請（專利權(quán)）人: 吳建曉
• 主分類號: B29C51/18
• 分類號: B29C51/18;B29C51/42;B29C51/26
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開了一種自動化智能氣體成型機，包括底板，所述底板的上端兩側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板的上端中側(cè)設(shè)有方形內(nèi)腔，所述方形內(nèi)腔的內(nèi)壁上側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的上端中部設(shè)有方形放置槽，所述導(dǎo)熱板的下端熔接有環(huán)形銅管。因環(huán)形銅管輻射式排布在導(dǎo)熱板的下側(cè)，可快速將加熱盤上的熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板各個位置，使得導(dǎo)熱板開機預(yù)熱時，加熱效率更高，當(dāng)數(shù)控升降機體帶動下壓板壓合支撐板時，方型錐凸環(huán)插入方形錐凹槽內(nèi)，橡膠層呈軟性壓覆在方型錐凸環(huán)的外表面，進(jìn)一步限制壓縮氣體外溢，可采用相對能耗較小的空壓機即可投入生產(chǎn)，節(jié)約電源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣體成型機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化智能氣體成型機。

背景技術(shù)

氣壓成型也稱加壓成型或壓縮空氣成型，它是依靠空氣壓縮機將受熱軟化的塑料板材加壓和拉伸，使其緊貼在模具表面，冷卻定型后成為制品的成型方法。

現(xiàn)有的自動化智能氣體成型機，采用全數(shù)控編程處理運行，控制數(shù)控升降機體上下移動距離，使得下壓板與支撐板接觸穩(wěn)定，同時限制下壓板下壓時間，用以保持對軟塑恒定的吹型時間，通過數(shù)控恒壓設(shè)備對加熱盤電流控制，使得其加熱溫度穩(wěn)定，同時通過電子感應(yīng)設(shè)備，當(dāng)下壓板與支撐板完全時，控制電磁閥打開，釋放壓縮氣體，當(dāng)下壓板與支撐板脫離時，控制電磁閥閉合，壓縮氣體立即停止供應(yīng)，手機保護(hù)殼在大批量生產(chǎn)時，氣體成型機為必不可少的，但存在以下不足之處：第一，由于加熱盤僅僅接觸導(dǎo)熱板一塊位置，因此當(dāng)開機對導(dǎo)熱板預(yù)熱時，非常緩慢，第二，下壓板與支撐板配合氣密性不高，兩者閉合時，會有大量壓縮氣體從它們配合縫隙冒出，造成壓縮氣體將加熱軟化的軟塑頂入手機模腔內(nèi)的力量不充實，因此設(shè)計時需要用更大壓強的壓縮氣體供入，而更大壓強的壓縮氣體意味著需要更大且能耗更高的空壓機運行，浪費更多的電源。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動化智能氣體成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化智能氣體成型機，包括底板，所述底板的上端兩側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板的上端中側(cè)設(shè)有方形內(nèi)腔，所述方形內(nèi)腔的內(nèi)壁上側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的上端中部設(shè)有方形放置槽，所述導(dǎo)熱板的下端熔接有環(huán)形銅管，中側(cè)側(cè)環(huán)形銅管的內(nèi)側(cè)熔接有圓銅網(wǎng)，所述圓銅網(wǎng)的下端熔接有加熱盤，所述方形內(nèi)腔的內(nèi)部下端左側(cè)設(shè)有進(jìn)入孔，所述進(jìn)入孔的下端固定連接有電磁氣閥，所述方形放置槽的中側(cè)設(shè)有吹氣孔，所述方形內(nèi)腔的下端中部設(shè)有線孔，所述支撐板的上端外緣設(shè)有方型半圓凸環(huán)，所述底板的上端兩側(cè)設(shè)有直角柱，所述直角柱的內(nèi)端固定安裝有數(shù)控升降機體，所述數(shù)控升降機體的下側(cè)固定安裝有下壓板，所述下壓板的下端中側(cè)均勻設(shè)有手機模腔，所述下壓板的下端外緣設(shè)有方型半圓凹槽。

優(yōu)選的，所述環(huán)形銅管的內(nèi)側(cè)環(huán)形熔接有銅連接柱。

優(yōu)選的，所述支撐板的上部外側(cè)固定安裝有第一環(huán)板，第一環(huán)板的上端設(shè)有方型錐凸環(huán)，下壓板的下部外側(cè)固定安裝有第二環(huán)板，第二環(huán)板的下端設(shè)有方型錐環(huán)槽，方型錐環(huán)槽的內(nèi)壁粘接有橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：第一，加熱盤加熱時，通過圓銅網(wǎng)發(fā)散式引導(dǎo)至內(nèi)側(cè)的環(huán)形銅管上，因環(huán)形銅管輻射式排布在導(dǎo)熱板的下側(cè)，可快速將加熱盤上的熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板各個位置，使得導(dǎo)熱板開機預(yù)熱時，加熱效率更高，第二，當(dāng)數(shù)控升降機體帶動下壓板壓合支撐板時，方型錐凸環(huán)插入方形錐凹槽內(nèi)，橡膠層呈軟性壓覆在方型錐凸環(huán)的外表面，進(jìn)一步限制壓縮氣體外溢，可采用相對能耗較小的空壓機即可投入生產(chǎn)，節(jié)約電源。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視局部剖切示意圖；

圖2為本實用新型的支撐板中側(cè)橫向剖切仰視示意圖；

圖3為本實用新型的支撐板俯視示意圖；

圖4為本實用新型的下壓板仰視示意圖。