[實用新型]一種雙氧水稀品生產裝置中氧化尾氣的高效除液分離器

有效

• 申請號: 201821421048.X
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208852555U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 鄭小華;徐振祥
• 申請（專利權）人: 江山市雙氧水有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/30
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務所(普通合伙) 32308
• 代理人: 張岳

本實用新型涉及分離器技術領域，尤其是一種雙氧水稀品生產裝置中氧化尾氣的高效除液分離器，包括豎直設置的分離器主體，分離器主體底端設有下封頭，下封頭底面兩端均豎直設有支撐腿，下封頭底面中央位置處豎直設有底部排盡口，分離器主體一側的底端設有入孔，分離器主體一側的頂端設有壓力表口，分離器主體一側設有多個液位計口，多個液位計口分別位于壓力表口上方、下方設置，分離器主體底端的外圍設有現場及儀表溫度計口，分離器主體內頂面中央位置處設有頂部絲網除沫器，分離器主體頂面中央位置處豎直設有氣體出口管，氣體出口管和頂部絲網除沫器連通設置。本實用新型中操作簡單，使用方便，可以對氧化尾氣進行高效除液分離作業。

技術領域

本實用新型涉及分離器技術領域，尤其涉及一種雙氧水稀品生產裝置中氧化尾氣的高效除液分離器。

背景技術

蒽醌法生產雙氧水的工藝是以二乙蒽醌和四氫蒽醌為工作載體，以重芳烴和磷酸三辛酯為混合溶劑，采用鈀催化劑固定床氫化，氧化塔空氣氧化及萃取凈化等工序組成。

氧化塔分為上下二塔，工作液與空氣同時進入上塔，在上塔混合反應后進入上塔氣液分離器，氣相走上部進入尾氣冷凝器，液相經氧化液換熱器后進入下塔，與下塔空氣混合后再進一步發生氧化反應，其氣液混合物由下塔頂部進入下塔氣液分離器，控制一定的液位后進入氧化液貯槽，經氧化液泵加壓后進入萃取凈化工序。由上塔氣液分離器出來的氣相與下塔氣液分離器出來的氣相匯總（簡稱氧化尾氣）進入尾氣處理系統，尾氣處理系統目前由膨脹制冷加活性炭纖維回收串聯而成，而分離器在尾氣處理裝置中占有很重要的作用，膨脹機之前的分離器如果分離不好，就會將液體帶入到膨脹機，會對膨脹機的葉輪進行沖擊磨損，膨脹制冷出來的氣液分離器，如果分離不好就會對后面炭纖維裝置的回收效果、運行壽命都有直接影響。因此，氧化尾氣處理裝置中的分離器分離效果好壞，會直接影響裝置的原料消耗、尾氣處理設備運行成本、尾氣達標排放等。為此，我們提出一種雙氧水稀品生產裝置中氧化尾氣的高效除液分離器。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種雙氧水稀品生產裝置中氧化尾氣的高效除液分離器。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種雙氧水稀品生產裝置中氧化尾氣的高效除液分離器，包括豎直設置的分離器主體，所述分離器主體底端設有下封頭，所述下封頭底面兩端均豎直設有支撐腿，所述下封頭底面中央位置處豎直設有底部排盡口，所述分離器主體一側的底端設有入孔，所述分離器主體一側的頂端設有壓力表口，所述分離器主體一側設有多個液位計口，多個所述液位計口分別位于壓力表口上方、下方設置，所述分離器主體底端的外圍設有現場及儀表溫度計口，所述分離器主體內頂面中央位置處設有頂部絲網除沫器，所述分離器主體頂面中央位置處豎直設有氣體出口管，所述氣體出口管和頂部絲網除沫器連通設置，所述分離器主體另一側的頂端設有氣體入口，所述分離器主體內部設置有連通管道，且連通管道一端和氣體入口連通設置，所述分離器主體內底部設有分離機構。

優選的，所述分離機構包括花板和陶瓷濾芯，所述分離器主體內底部水平設有花板支撐槽鋼，所述花板水平設置在花板支撐槽鋼頂面上，所述連通管道的另一端和花板頂面中央位置處固定連接，所述陶瓷濾芯豎直設置在花板頂面一端上，所述陶瓷濾芯位于連通管道豎直一端一側的位置處。

優選的，所述花板頂面邊緣位置處設有環形角鋼，且環形角鋼的另一端和分離器主體一側內壁固定連接。

優選的，所述花板頂面均勻開設有若干通孔，所述陶瓷濾芯采用陶瓷纖維濾芯。

優選的，所述下封頭采用橢球殼型結構，所述下封頭內底部水平設有環形絲網除沫器。

優選的，所述入孔遠離分離器主體的一端螺紋連接有擋板，且擋板另一側設有把手。

優選的，所述連通管道中央位置處采用弧形過渡的結構，所述連通管道的頂端水平設置，且連通管道的底端豎直設置。