[實用新型]板柵切割刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821419767.8 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN209062250U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何幸華;黎少偉;李政文;何可立;馬俊 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州倬粵動力新能源有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/04 | 分類號: | B23D19/04;B23D35/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 劉嘉 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割盤 環(huán)形槽 板柵切割 推動柱 連通油腔 環(huán)形刀 進油管 外周 加工技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型 方案解決 滑動連接 同軸設(shè)置 出油孔 水平段 圓心處 板柵 側(cè)壁 彈簧 刀本 底壁 油腔 軸孔 刀刃 對稱 干涉 | ||
本實用新型涉及板柵加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了板柵切割刀,包括切割盤,沿切割盤的外周開設(shè)有環(huán)形槽,所述切割盤外周相對于環(huán)形槽對稱設(shè)有環(huán)形刀,所述環(huán)形刀的刀刃朝向遠離切割盤一側(cè),所述切割盤的圓心處開設(shè)有軸孔,所述環(huán)形槽內(nèi)滑動連接有多個推動柱,所述推動柱與環(huán)形槽底壁之間固定有彈簧,所述切割盤內(nèi)設(shè)有油腔,所述推動柱兩側(cè)的環(huán)形槽側(cè)壁上開設(shè)有連通油腔的出油孔,所述切割盤內(nèi)設(shè)有連通油腔的L形進油管,所述進油管的水平段與切割盤同軸設(shè)置。采用本實用新型的技術(shù)方案解決了板柵切割后發(fā)生干涉的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及板柵加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及板柵切割刀。
背景技術(shù)
板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件,主要采用拉網(wǎng)和澆鑄兩種工藝制成,其中拉網(wǎng)工藝通常是采用編織機對鉛線進行編織,為了提高生產(chǎn)效率,通常會擴大板柵編織的寬幅,但是這樣就會帶來一個問題,就是在板柵收卷過程中,板柵的寬幅過大,不便于收卷,同時也不便于收卷后的板柵卷的運輸。
為此針對上述的板柵制造工藝,發(fā)明人研發(fā)出了一套板柵的收卷工藝,即首先將寬幅較大的板柵沿著板柵的長度方向進行切割,在切割后通過多個收卷輥對切割后的板柵分別進行卷繞,這樣卷繞后的板柵卷占地面積較小,便于后續(xù)的運輸,但根據(jù)研發(fā)的切割裝置在實際生產(chǎn)過程中的使用來看,還存在以下問題:由于板柵在切割后,切割后的兩塊板柵相距較近,可能會產(chǎn)生干涉,板柵發(fā)生干涉后相互纏繞,對后面的收卷產(chǎn)生不良的影響,因此發(fā)明人基于上述問題繼續(xù)研發(fā),對切割裝置中的切割刀繼續(xù)進行改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了板柵切割刀,以解決板柵切割卷繞工藝中采用的切割裝置,在對板柵切割后,板柵之間的距離較近易發(fā)生干涉纏繞,不利于收卷的問題。
為了達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案為:
板柵切割刀,包括切割盤,沿切割盤的外周開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽兩側(cè)對稱設(shè)有環(huán)形刀,所述環(huán)形刀的刀刃朝向遠離切割盤一側(cè),所述切割盤的圓心處開設(shè)有軸孔,所述環(huán)形槽內(nèi)徑向滑動連接有多個推動柱,所述推動柱與環(huán)形槽底壁之間固定有彈簧,所述切割盤內(nèi)設(shè)有油腔,所述推動柱兩側(cè)的環(huán)形槽側(cè)壁上開設(shè)有連通油腔的出油孔,所述切割盤內(nèi)設(shè)有連通油腔的L形進油管,所述進油管的水平段與切割盤同軸設(shè)置。
本基礎(chǔ)方案的工作原理和技術(shù)效果在于:
采用對稱設(shè)置的環(huán)形刀對板柵進行切割,環(huán)形刀之間因為有間隔,因此會產(chǎn)生板柵余料,同時切割后的兩塊板柵之間不會再有干涉的問題,便于板柵的收卷。
油腔用于裝皂化油,而進油管的水平段與切割盤同軸設(shè)置,以便于進油管與外接管道的轉(zhuǎn)動連接,避免切割盤轉(zhuǎn)動過程中外接的管道發(fā)生纏繞的問題,在切割盤轉(zhuǎn)動過程中,推動柱在離心力的作用下向外滑動,可向下擠壓板柵余料,避免板柵余料纏繞在切割盤上,另外推動柱滑出后,出油孔露出,油腔內(nèi)的皂化油經(jīng)出油孔沿著環(huán)形槽側(cè)壁流向環(huán)形刀,從而對環(huán)形刀冷卻。
本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用的切割刀,切割后的板柵會發(fā)生干涉,影響收卷的問題,同時油腔與出油孔的設(shè)置,在切割過程中,皂化油對環(huán)形刀進行冷卻,避免環(huán)形刀與板柵接觸時間太長,發(fā)燙發(fā)熱從而使得環(huán)形刀使用壽命降低的問題。
進一步,所述軸孔的側(cè)壁上開設(shè)有鍵槽。
有益效果:鍵槽的設(shè)置便于切割盤與傳遞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)軸連接。
進一步,所述進油管的水平段進口處固定有旋轉(zhuǎn)接頭。
有益效果:在安裝時,通過管道將旋轉(zhuǎn)接頭與裝有皂化油的油箱連通,旋轉(zhuǎn)接頭可以避免切割盤在轉(zhuǎn)動過程中,管道發(fā)生纏繞的問題。
進一步,所述進油孔的直徑為1mm。
有益效果:出油孔的小徑設(shè)置,可以降低皂化油的流速,避免皂化油流速過高,大量皂化油通過環(huán)形刀殘留在板柵上,從而對板柵造成污染。
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