[實用新型]油井取樣防噴裝置

有效

• 申請號: 201821419766.3
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208966335U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 馮俊;王帥
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司荊州采油廠
• 主分類號: E21B49/08
• 分類號: E21B49/08;G01N1/10
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 張丹

本實用新型涉及油田油井取樣技術領域，現有技術中，油井取樣采用彎頭存在不能實現油氣分離以及油氣噴濺造成井口污染和對人體的傷害的問題；為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了油井取樣防噴裝置，包括彎頭，所述彎頭為變徑彎頭，所述彎頭的小端用于連接取樣管線，所述彎頭的大端連接有取樣器內管，所述取樣器內管的管徑大于所述取樣管線的管徑。本實用新型與現有技術相比，具有能夠分離油氣以及減緩分散流體壓力和防噴濺的優點。

技術領域

本實用新型涉及油田油井取樣技術領域，具體的說，是油井取樣防噴裝置。

背景技術

在油田的日常生產過程中，需要對油井取樣，取全取準油井油樣是采油工日常工作中一項很重要的工作。現有的取樣裝置為取樣彎管，彎管取樣嘴不具有油氣分離裝置，對于氣量大的井和間歇出液井而言，容易產生油氣噴濺現象，這樣在取樣過程中，油氣會沖擊取樣桶內的原油而產生噴濺，原油中分離的天然氣會攜帶噴濺起的原油噴出取樣桶，會對井口環境和人員都會造成污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于設計出油井取樣防噴裝置，具有能夠分離油氣以及減緩分散流體壓力和防噴濺的優點。

本實用新型通過下述技術方案實現：

油井取樣防噴裝置，包括彎頭，所述彎頭為變徑彎頭，所述彎頭的小端用于連接取樣管線，所述彎頭的大端連接有取樣器內管，所述取樣器內管的管徑大于所述取樣管線的管徑。

采用上述設置結構時，將所述彎頭與取樣管線通過螺紋固定連接，在取樣管線上將取樣閥門旋松，油液通過取樣管線進入到所述彎頭內，油液通過彎頭時于所述彎頭的拐彎處與所述彎頭內壁發生碰撞得到緩沖，使油液的沖擊力被削弱，之后油液流經處所述彎頭的內徑突然變大，油液于所述彎頭內的壓力減小進而使其沖擊力減小，同時，油液中所含氣體大量與油液分離，之后油液下行進入到所述取樣器內管內，最終通過所述取樣器內管的排液端口排出。油液的動能在所述彎頭的拐彎處發生碰撞時被削弱，油液的壓力又于所述彎頭的內徑擴大處減小，因此，油液從所述取樣器內管的排液端口排出時其沖擊力能夠被有效削弱，能夠有效削弱油液噴濺效果。

進一步的為更好的實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述彎頭為四分變一寸彎頭，所述彎頭為直角彎頭。

進一步的為更好的實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述取樣器內管的排液端口具有油液封板，所述取樣器內管的側壁上鄰近所述排液端口處開設有出油孔；所述出油孔有多個，所有所述出油孔沿所述取樣器內管周向依次排布。

采用上述設置結構時，用油液封板將所述取樣器內管的排液端口進行封堵，并且在所述取樣器內管的側壁上開設出油孔，那么，油液落下時被所述油液封板阻擋與之發生猛烈碰撞，油液和氣體的沖擊力被進一步削弱，之后油液和氣體則從側面的所述出油孔排出所述取樣器內管。

進一步的為更好的實現本實用新型，特別采用下述設置結構：還包括取樣器外管，所述取樣器外管套設于所述取樣器內管上，所述取樣器內管的排液端口位于所述取樣器外管內，所述取樣器外管的內壁與所述取樣器內管的外壁固定連接，所述取樣器外管與所述取樣器內管之間具有空腔。

采用上述設置結構時，油液和氣體從出油孔排出后與所述取樣器外管的內壁發生碰撞，油液和氣體的沖擊力被進一步削弱，并且，油液和氣體被所述取樣器外管阻擋，起到聚攏油液和氣體的作用，防止油液朝四面噴濺。同時，氣體從所述出油孔排出后上行，通過所述取樣器內管與所述取樣器外管之間的間隙處排出，實現取樣時的油氣分離效果。

進一步的為更好的實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述取樣器外管與取樣器內管內切，所述取樣器外管與取樣器內管于內切處連接。

采用上述設置結構時，所述取樣器外管與取樣器內管內切能夠對油液起到導流作用，油液更多地從遠離內切處排出。