[實用新型]水平式四邊封自動包裝機的伺服走膜機構

有效

• 申請號: 201821418181.X
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208731282U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 袁國森;蔡雄;金式欽
• 申請（專利權）人: 浙江浩通機械有限公司
• 主分類號: B65B11/08
• 分類號: B65B11/08;B65G23/44
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

本實用新型公開了水平式四邊封自動包裝機的伺服走膜機構,包括架板，架板的下方設有驅動軸，在機架上設有軸承對驅動軸進行轉動支撐，驅動軸上安裝有主傳動輪，主傳動輪與電機傳動輪連接，電機傳動輪與伺服驅動電機的輸出軸連接，驅動軸在靠近架板下方的位置處設有輸送帶傳動輪，輸送帶傳動輪通過輸送帶與架板上的傳動輪組連接，架板上設有第一安裝座，第一安裝座內設有可轉動的滾輪，滾輪與輸送帶緊壓，沿著輸送帶的移動方向，滾輪呈朝外傾斜設置。采用上述技術方案，可以方便地調節每次包裝膜的走膜量，進而適用于對不同規格的包裝盒進行包覆作業，而且確保包裝膜在輸送時能夠一直保持平直狀態而不會發生褶皺，進一步提升包裝膜的輸送質量。

技術領域

本實用新型涉及包裝設備，具體涉及一種水平式四邊封自動包裝機的伺服走膜機構。

背景技術

走膜機構是水平式四邊封自動包裝機的重要組成部分，主要用于運送透明包裝膜，目前，市面上的走膜機構，其存在的缺陷是：1、走膜機構往往與包裝盒的推送機構是聯動設置，當包裝盒被推送至包裝工位后，包裝膜也被送入包裝工位以便進行包裝膜的包覆作業，但是，這種結構的走膜機構，其每一次的走膜量是固定不變的，而當包裝盒的規格發生變化時，所需要的包裝膜的量也會發生變化，這就導致上述結構的走膜機構只能適用于單一規格的包裝盒，其實用性較差；2、包裝膜在走膜機構上進行輸送時，包裝膜往往只會受到一個往前的作用力，但是在實際使用過程中發現，包裝膜在輸送時，由于設備震動以及機構組裝精度的影響，包裝膜內部往往會發生一定程度的褶皺，影響后續包裝膜的包覆質量。

發明內容

鑒于背景技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以保證將包裝生產線中的半成品順利地進行轉向輸送，且在輸送過程中兼具剔廢功能的水平式四邊封自動包裝機的伺服走膜機構。

為此，本實用新型是采用如下方案來實現的：

水平式四邊封自動包裝機的伺服走膜機構,其特征在于：包括呈對稱設置的架板，所述架板的下方設有驅動軸，在機架上設有軸承對所述驅動軸進行轉動支撐，所述驅動軸上安裝有主傳動輪，所述主傳動輪通過第一傳動帶與電機傳動輪連接，所述電機傳動輪與伺服驅動電機的輸出軸連接，所述驅動軸在靠近架板下方的位置處設有輸送帶傳動輪，所述輸送帶傳動輪通過輸送帶與架板上的傳動輪組連接，所述架板上設有第一安裝座，所述第一安裝座內設有可轉動的滾輪，所述滾輪與輸送帶緊壓，沿著所述輸送帶的移動方向，所述滾輪呈朝外傾斜設置。

還包括移動座，所述移動座滑動設置在架板上的滑槽內，在所述架板上設置有螺紋座，所述螺紋座內螺接有調節螺絲，所述調節螺絲與移動座相抵，所述移動座上設有可轉動的張緊輪，所述張緊輪與所述輸送帶連接。

采用上述技術方案，本實用新型的優點為：1、結構簡單、設計合理，能夠實現規模化生產；2、采用單獨的伺服驅動電機控制輸送帶的動作，當包裝盒的規格發生變化時，可以通過改變伺服驅動電機的轉動量進而調節包裝膜的走膜量，進而提供符合包裝盒規格的包裝膜量，有效提升了走膜機構的實用性；3、當包裝膜在走膜機構內進行運輸時，包裝膜被緊壓在輸送帶與滾輪之間，隨著輸送帶的動作，進而帶動包裝膜移動，實現走膜，其中，沿著輸送帶的移動方向，滾輪呈朝外傾斜設置，在滾輪滾動時，不僅會提供給包裝膜一個前進的作用力，還能夠為包裝膜的兩側提供一個向外張緊的作用力，確保包裝膜在輸送過程中，其內部不會發生褶皺，進一步提升其輸送質量，保證后續包覆作業的順利進行。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的平面圖；

圖2為圖1側向的視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型公開的水平式四邊封自動包裝機的伺服走膜機構,包括呈對稱設置的架板1，架板1的下方設有驅動軸7，在機架上設有軸承12對驅動軸7進行轉動支撐，驅動軸7上安裝有主傳動輪6，主傳動輪6通過第一傳動帶13與電機傳動輪5連接，電機傳動輪5與伺服驅動電機4的輸出軸連接，伺服驅動電機4固定安裝在機架上，驅動軸7在靠近架板1下方的位置處分別設有輸送帶傳動輪8，輸送帶傳動輪8通過輸送帶9與架板1上的傳動輪組11連接，通過控制伺服驅動電機4，即可帶動驅動軸7轉動，進而帶動輸送帶傳動輪8轉動，最終帶動輸送帶9動作，由于本機構中采用了單獨的伺服驅動電機4來控制輸送帶的動作，根據包裝盒的規格變化，可以改變伺服驅動電機4的轉動量，進而調節包裝膜的走膜量，提供符合包裝盒規格的包裝膜量，有效提升了走膜機構的實用性，架板1上設有第一安裝座2，第一安裝座2內設有可轉動的滾輪3，滾輪3與輸送帶9緊壓，當包裝膜10在走膜機構內進行運輸時，包裝膜10被緊壓在輸送帶9與滾輪3之間，隨著輸送帶9的動作，進而帶動包裝膜10移動，實現走膜，其中，沿著輸送帶9的移動方向，滾輪3呈朝外傾斜設置，因此，在滾輪滾3動時，不僅會提供給包裝膜10一個前進的作用力，還能夠為包裝膜10的兩側提供一個向外張緊的作用力，使得包裝膜10處于張緊的狀態，確保包裝膜10在輸送過程中，其內部不會發生褶皺，進一步提升其輸送質量，保證后續包覆作業的順利進行。還包括移動座14，移動座14滑動設置在架板1上的滑槽內，在架板1上設置螺紋座16，螺紋座16內螺接有調節螺絲17，調節螺絲與移動座14相抵，在移動座14上設有可轉動的張緊輪15，張緊輪15與輸送帶9連接，通過控制調節螺絲17，即可帶動移動座14在滑槽內移動，當輸送帶9過緊時，可以適當旋出調節螺絲17，同時張緊輪15在輸送帶9的作用下縮進一段距離直至與調節螺絲17相抵，當輸送帶9過松時，則可以適當旋進調節螺絲17，將移動座14向外頂出一段距離，使得張緊輪15將輸送帶9進行張緊。