[實用新型]一種修緣頂切硬質合金小模數蝸桿銑刀

有效

• 申請號: 201821417607.X
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN209021305U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 謝秋宏;朱源;劉磊
• 申請（專利權）人: 江陰塞特精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本實用新型涉及金屬切削刀具技術領域，其公開了一種修緣頂切硬質合金小模數蝸桿銑刀，包括銑刀盤，所述銑刀盤的外圓上沿圓周方向分布有若干數量的切削齒；在所述銑刀的軸截面上，其所述切削齒分別設有齒頂圓弧和齒根圓弧以用于分別形成被加工蝸桿的齒根圓角和齒頂圓角，且在靠近所述切削齒齒根部的漸開線齒廓上設置有一段連接切削齒齒根圓弧的修正斜線段以形成對被加工蝸桿齒頂邊緣進行頂切的修緣齒頂斜面，同時所述切削齒的漸開線齒廓設置有一個下凹公差值以形成被加工蝸桿齒廓的鼓形量。本實用新型減少了蝸輪蝸桿傳動時的齒頂與齒面根部受到的沖擊，達到了降低傳動噪音的目的。

技術領域

本實用新型涉及金屬切削刀具技術領域，具體涉及一種修緣頂切硬質合金小模數蝸桿銑刀。

背景技術

蝸桿是一種常用的機械傳動零件，它屬于齒輪傳動元件的一種。通過蝸桿與蝸輪嚙合可以形成速比較大的蝸輪蝸桿減速傳動。蝸桿銑刀則是一種用于加工蝸桿的切削刀具。

齒輪傳動中會產生一定的噪音。齒輪傳動噪音的產生原因由很多因素造成，其中一個重要的影響因素是齒輪制造誤差及齒輪在嚙合傳動過程中產生的微量彈性變形，即由于齒輪節距誤差及彈性變形等因素的存在，在嚙合時其中一個齒輪上的齒頂在逐漸接近到與另一個齒輪的齒面根部處的循環嚙合過程中會產生脈動式的沖擊，從而引起較大的噪音。

為了解決蝸桿傳動時的噪音問題，有必要通過對蝸桿的齒頂進行修緣，并通過設計一種具有良好降噪效果的修緣結構的蝸桿，以及用于加工該修緣結構蝸桿的蝸桿銑刀，使得蝸輪蝸桿相互嚙合時，能夠減少蝸桿的齒頂、齒面根部分別與蝸輪的齒面根部、齒頂之間的沖擊，達到降低傳動噪音的目的。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種修緣頂切硬質合金小模數蝸桿銑刀，旨在減少蝸輪蝸桿傳動時的齒頂與齒面根部受到的沖擊，達到降低傳動噪音的目的。具體的技術方案如下：

一種修緣頂切硬質合金小模數蝸桿銑刀，包括銑刀盤，所述銑刀盤的外圓上沿圓周方向分布有若干數量的切削齒；在所述銑刀的軸截面上，其所述切削齒分別設有齒頂圓弧和齒根圓弧以用于分別形成被加工蝸桿的齒根圓角和齒頂圓角，且在靠近所述切削齒齒根部的漸開線齒廓上設置有一段連接切削齒齒根圓弧的修正斜線段以形成對被加工蝸桿齒頂邊緣進行頂切的修緣齒頂斜面，同時所述切削齒的漸開線齒廓設置有一個下凹公差值以形成被加工蝸桿齒廓的鼓形量。

上述技術方案中，通過在蝸桿銑刀的齒根部的漸開線齒廓上設置一段連接切削齒齒根圓弧的修正斜線段以形成對被加工蝸桿齒頂邊緣進行頂切的修緣齒頂斜面，從而可以減少蝸桿傳動時的齒頂與齒面根部受到的沖擊，達到降低傳動噪音的目的。同時，在切削齒的漸開線齒廓上設置一個下凹公差值以形成被加工蝸桿齒廓的鼓形量，可以進一步改善蝸桿傳動的平穩性。

作為本實用新型的優選方案之一，以所述被加工蝸桿的齒頂尖部為基準，所述蝸桿的修緣齒頂的軸向修緣量為X＝0.025～0.040mm，所述蝸桿的修緣齒頂的徑向修緣量為Y＝0.40～0.60mm。

作為本實用新型的優選方案之二，所述被加工蝸桿齒廓的鼓形量為e＝0.005～0.010mm。

作為本實用新型的優選方案之三，所述切削齒的齒頂圓角r＝0.20～0.40mm，所述切削齒的齒根圓角R＝0.10～0.20mm。

作為本實用新型的優選方案之四，所述硬質合金小模數蝸桿銑刀的表面設有采用CVD或PVD方法沉積的耐磨涂層。

優選的，所述耐磨涂層為TiC涂層、TiN涂層、Al₂O₃涂層、CrN涂層、TiCN涂層中的一種。具體來說，可以根據待加工蝸桿的不同材質來選用相應的涂層。

作為本實用新型的優選方案之五，所述銑刀盤的切削齒在圓周方向的分布為等距分布。