[實用新型]一種快速管鉗的外凸形鉗口成形拉刀有效
| 申請號: | 201821417606.5 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN209021333U | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 吳海波;李云文;張育才 | 申請(專利權)人: | 江陰塞特精密工具有限公司 |
| 主分類號: | B23D43/00 | 分類號: | B23D43/00 |
| 代理公司: | 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 楊曉華 |
| 地址: | 214400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拉刀體 長條形 鋸齒線 快速管鉗 鉗口 本實用新型 成形拉刀 拉刀座 切削齒 外凸形 校正齒 拉削 校正 內凹形狀 生產效率 依次設置 底面 頂面 拼接 生產成本 加工 生產 | ||
本實用新型公開了一種快速管鉗的外凸形鉗口成形拉刀,包括拉刀座和長條形拉刀體,所述長條形拉刀體的底面安裝在拉刀座上,拉刀體的頂面沿長度方向依次設置有拉削段和校正段,拉削段上排列有若干數量的切削齒,校正段上排列有若干數量的校正齒,從沿著所述拉刀體的長度方向看,切削齒和校正齒的形狀均為整體呈內凹形狀的鋸齒線,所述鋸齒線由左半段鋸齒線、右半段鋸齒線連接而成,長條形拉刀體為由長條形左拉刀體、長條形右拉刀體拼接而成,且左半段鋸齒線位于所述長條形左拉刀體上,右半段鋸齒線位于所述長條形右拉刀體上。本實用新型提高了快速管鉗鉗口的生產效率和加工質量,同時降低了大批量生產的生產成本。
技術領域
本實用新型涉及金屬切削刀具技術領域,具體涉及一種快速管鉗的外凸形鉗口成形拉刀。
背景技術
如圖5所示為一種快速管鉗,它是一種用來夾持和旋轉鋼管類零件的鉗工工具。上述快速管鉗包括一對用于夾持零件的鉗口,所述的一對鉗口包括與操作柄連成一體的連柄鉗口、轉動設置在連柄鉗口部的活動鉗口。其中,連柄鉗口的整體形狀成外凸形,活動鉗口的整體形狀成內凹形,且在所述外凸形鉗口或內凹形的鉗口上設置有鋸齒形的密齒,以用來增加夾持力。
快速管鉗上的外凸形鉗口加工以往多采用沖壓加工或數控線切割加工,其中,采用沖壓加工的外凸形鉗口其鋸齒形齒面的質量相對較差,齒形精度達不到要求;采用數控線切割加工的外凸形鉗口其加工效率較低、加工成本較高,不能適應性大批量生產的需要。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提出一種快速管鉗的外凸形鉗口成形拉刀,旨在提高快速管鉗鉗口的加工質量,同時降低大批量生產的生產成本。具體的技術方案如下:
一種快速管鉗的外凸形鉗口成形拉刀,包括拉刀座和長條形拉刀體,所述長條形拉刀體的底面安裝在拉刀座上,所述拉刀體的頂面沿長度方向依次設置有拉削段和校正段,所述拉削段上排列有若干數量的切削齒,所述校正段上排列有若干數量的校正齒,從沿著所述拉刀體的長度方向看,所述切削齒和校正齒的形狀均為整體呈內凹形狀的鋸齒線,所述鋸齒線由從左至右逐漸呈下降趨勢的左半段鋸齒線、從左至右逐漸呈上升趨勢的右半段鋸齒線連接而成,所述長條形拉刀體為由長條形左拉刀體、長條形右拉刀體拼接而成,且所述左半段鋸齒線位于所述長條形左拉刀體上,所述右半段鋸齒線位于所述長條形右拉刀體上。
上述技術方案中,通過在長條形拉刀體上設置拉削段和校正段,并將切削齒與校正齒的形狀設置為與快速管鉗上的外凸形鉗口相匹配的整體呈內凹形狀的鋸齒線,實現了快速管鉗的外凸形鉗口的成形拉削。與常規的沖壓加工方式或數控線切割方式相比較,其一方面克服了沖壓加工齒面質量差、齒形精度不高的弊端,另一方面又克服了數控線切割加工效率較低的不足,從而實現了成形拉刀提高生產工效,提高管子鉗的表面加工質量,同時降低了大批量生產的生產成本的目的。
另一方面,本實用新型中的長條形拉刀體由長條形左拉刀體、長條形右拉刀體拼接而成,從而方便了長條形拉刀體上的左半段鋸齒線、右半段鋸齒線形狀的制造,使得左半段鋸齒線、右半段鋸齒線的形狀能夠分別采用成形砂輪進行磨削,而不會出現成形砂輪磨削時的齒形干涉問題,因此該分體組合式的長條形拉刀體其制造工藝性好。
作為本實用新型的優選方案,所述相鄰兩個切削齒或校正齒之間設有容屑槽,且所述容屑槽相對于所述長條形拉刀體的拉削方向的垂直面傾斜設置。
優選的,上述傾斜設置的容屑槽其傾斜角為8~12°。
上述傾斜設置的容屑槽,可以使得拉削時其拉刀的切削齒逐步切入零件中,避免粗拉削時的拉削力過大,有利于提高粗拉削時的平穩性。
為了實現拉削時切屑的順利排出,所述切削齒上設置有分屑槽,且相鄰兩個切削齒上的分屑槽前后錯開設置。
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