[實用新型]純燃高堿煤液態排渣鍋爐低NOx燃燒系統

有效

• 申請號: 201821417520.2
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN209130922U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 王為術;劉軍;廖義涵;趙冰超;徐維暉;黃志豪
• 申請（專利權）人: 華北水利水電大學
• 主分類號: F23N5/00
• 分類號: F23N5/00;F23L9/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

本實用新型公開了一種純燃高堿煤液態排渣鍋爐低NOx燃燒系統，該燃燒系統包括：爐膛，爐膛內設主燃燒區和燃盡區；側墻，設置在爐膛外側，且包括前后側墻及左右側墻；主燃燒器，布置在所述爐膛的主燃燒區內，并位于前后側墻上；燃盡風噴口，布置在所述爐膛的燃盡區內，并位于前后側墻上；助燃風噴口，布置在所述左右側墻上，并且在主燃燒區和燃盡區都有布置；再循環系統，包括再循環管道、再循環風機、調節閥和布置在鍋爐尾部的空氣預熱器，其中：再循環管道，布置在空氣預熱器和助燃風噴口之間，一端與助燃風噴口連接，另一端連接在所述再循環風機上。本實用新型解決了現有鍋爐純燃高堿煤時不能保證低氮氧化物排放和鍋爐結渣的問題。

技術領域

本實用新型涉及鍋爐低氮氧化物燃燒領域，具體涉及一種液態排渣鍋爐燃燒器群組配置系統，即純燃高堿煤液態排渣鍋爐低NOx燃燒系統及其控制系統。

背景技術

電力工業是國民經濟重要的基礎工業，也是國民經濟發展戰略中的重點和先行產業。火力發電又是其中的重要組成部分。隨著能源的逐漸消耗，優質的可用燃料越來越少，我們不得不把能源目標轉移到劣質的但是儲量豐富的高堿煤上。煤灰中的堿性氧化物Na₂O和K₂O的含量（以煤的干燥基質量分數計）大于0.4%的稱為高堿煤。高堿煤中堿金屬含量較其它的煤要高，其煤粉軟化溫度低，在鍋爐爐膛內燃燒時，極易出現結渣和沾污鍋爐受熱面的現象，降低了鍋爐效率，影響鍋爐的正常運行。

目前，傳統的液態排渣鍋爐采用相同型號的燃燒器，導致純燃高堿煤工況下部分煤粉在靠近側墻處燃燒，高堿煤與側墻發生接觸，由于高粘性與低灰熔點，導致側墻處結渣。同時上層燃盡風噴口的布置，也不能保證未燃盡碳與燃盡風的充分混合，直接影響了煤粉顆粒的燃盡率，從而降低了鍋爐效率。另一方面，對純燃高堿煤鍋爐來說，其氮氧化物的排放遠遠達不到國家標準，必須采用爐內低NOx燃燒技術來降低NOx的釋放。

公開號為205227296U、公開日期為2016年05月11日、名稱為《燃高堿煤的墻式對沖鍋爐低氮氧化物燃燒系統》的實用新型專利公開了一種燃高堿煤的墻式對沖鍋爐低氮氧化物燃燒系統，該系統主要是在爐膛主燃燒區域近側墻處布置輔助燃燒器，可有效降低側墻處的煤粉濃度，降低壁面區域熱負荷，預防燃高堿煤的燃燒器在主燃區域側墻產生結渣。這種系統僅僅在側墻布置輔助燃燒器，能降低側墻處的煤粉濃度，但是對于燃高堿煤鍋爐NOx的生成，并不能得到有效的控制。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：傳統的液態排渣鍋爐燃燒系統不能保證安全純燃高堿煤和低氮氧化物排放的效果。

實用新型內容

本實用新型提供一種純燃高堿煤液態排渣鍋爐低NOx燃燒系統，以解決現有鍋爐純燃高堿煤時不能保證低氮氧化物排放和鍋爐結渣的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：純燃高堿煤液態排渣鍋爐低NOx燃燒系統，包括：

爐膛，爐膛內設主燃燒區和燃盡區；

側墻，設置在爐膛外側，且包括前后側墻及左右側墻；

主燃燒器，布置在所述爐膛的主燃燒區內，并位于前后側墻上；

燃盡風噴口，布置在所述爐膛的燃盡區內，并位于前后側墻上，

還包括：助燃風噴口，布置在所述左右側墻上，并且在主燃燒區和燃盡區都有布置；

再循環系統，包括再循環管道、再循環風機、調節閥和布置在鍋爐尾部的空氣預熱器，其中：再循環管道，布置在空氣預熱器和助燃風噴口之間，一端與助燃風噴口連接，另一端連接在所述再循環風機上；

再循環風機，布置在空氣預熱器前，用于抽取鍋爐尾部的部分煙氣經再循環管道進入助燃風噴口；

調節閥，布置在所述再循環管道上，用于調節進入助燃風噴口的再循環煙氣的流量。