[實用新型]爐體加熱裝置

有效

• 申請號: 201821417492.4
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN209061854U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 何幸華;黎少偉;李政文;何可立;馬俊
• 申請（專利權）人: 廣州倬粵動力新能源有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00;B21C31/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

本實用新型涉及加熱設備技術領域，具體涉及一種爐體加熱裝置，包括內爐體，內爐體設有用于容納合金的爐膛，內爐底部設有模具安裝孔，所述模具安裝孔用于安裝模具，所述模具安裝孔側壁上設有用于連通爐膛以及模具的進料孔，還包括套接在內爐體外的外爐體，所述外爐體與內爐體之間形成加熱腔，所述加熱腔內設有環繞在整個內爐體側壁上的第一電熱絲以及環繞在內爐體底端側壁上的第二電熱絲；還包括隔熱板，所述隔熱板與外爐體之間設有真空腔。本實用新型提供的爐體加熱裝置，能夠解決現有合金生產加熱過程中，存在的能源浪費以及合金壓入模具后容易造成模具溫度分布不均勻而影響產品質量的問題。

技術領域

本實用新型涉及加熱設備技術領域，具體涉及一種爐體加熱裝置。

背景技術

合金熱擠壓加工工藝中，需要對合金進行加熱，現有的合金加熱爐通常采用電加熱方式，電加熱管直接布置在爐膛的側壁，熱量通過傳導將合金加熱軟化或者融化，以供后續加工使用。電加熱管通常是豎直的布置在爐膛的側壁中，其對整個爐膛進行加熱，然而在實際生產中，爐膛內的合金主要集中在下半部分，這就造成了爐膛上半部分火力的浪費，不夠節能環保；同時現有的熱擠壓工藝中，模具與加熱爐相互分離，兩者具有一定的間隔，擠壓出來的合金在進入模具后會使得模具升溫，使得模具靠近進料口的部分溫度高，遠離進料口的部分溫度低，由于模具的各個部分溫度不同，其擠壓成型時，會影響成型的效果，在停止加工后，之前加熱的合金容易冷卻殘留在模具上，影響模具清理。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種爐體加熱裝置，以解決現有加熱爐所存在的能源浪費的問題。

為了解決上述技術問題，本專利提供如下技術方案：

爐體加熱裝置，包括內爐體，內爐體設有用于容納合金的爐膛，內爐體底部設有模具安裝孔，所述模具安裝孔用于安裝模具，所述模具安裝孔側壁上設有用于連通爐膛以及模具的進料孔，還包括套接在內爐體外的外爐體，所述外爐體與內爐體之間形成加熱腔，所述加熱腔內設有環繞在整個內爐體側壁上的第一電熱絲以及環繞在內爐體底端側壁上的第二電熱絲；還包括隔熱板，所述隔熱板與外爐體之間設有真空腔。

本實用新型技術方案中，在內爐體的底部設置模具安裝套，并在內爐體上環繞第一電熱絲和第二電熱絲，可以對整個內爐體進行加熱，第一電熱絲和第二電熱絲采用環繞式的方式進行設置，可以使內爐體沿周向更加均勻的受熱，在對爐膛內的金屬進行加熱的同時也可以對安裝在模具安裝孔內的模具進行持續而均勻的加熱，使得整個模具的溫度分布均勻，避免合金壓入模具后，合金造成模具溫度分布不均勻，影響成型質量的問題。

本技術方案中，在整個內爐體側壁上都環繞第一電熱絲，而僅在內爐體下半部分設置第二電熱絲，第一電熱絲可以對整個內爐體進行加熱，第二電熱絲主要對內爐體底部，也就是盛放合金的位置進行加熱，當需要加熱金屬時，通過第二電熱絲對內爐體底部的金屬進行快速加熱，在加熱完成后，可以關閉第二電熱絲，僅使用第一電熱絲進行保溫，既保證加熱效率，又可以節省能源的消耗；通過設置真空腔可以避免熱量向外爐體以外的方向傳輸，避免熱量流失，進一步節能環保，同時提高隔熱效果，避免燙傷工作人員。

進一步，所述模具安裝孔貫穿外爐體、內爐體以及爐膛。這樣設計可以在外爐體以外對模具進行安裝或拆卸。

進一步，所述外爐體上還設有用于封堵模具安裝孔的封蓋。通過封蓋，對模具進行固定。

進一步，所述封蓋包括蓋體和固定桿，所述蓋體上設有固定孔，所述固定桿伸入模具安裝孔中。通過蓋體與外爐體連接，通過固定桿將模具進行固定。

進一步，所述加熱腔內盛裝有液態金屬。液態金屬可以填充內爐體和電熱絲之間的縫隙，增加導熱效率，提高電熱絲的加熱效果。

進一步，所述爐膛底部還設有溫度傳感器。通過溫度傳感器對爐膛內的溫度進行檢測，方便對溫度進行調控。

附圖說明