[實(shí)用新型]一種儲(chǔ)氣罐真空干燥設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821416422.7
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN209116639U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊培建;蘇文
• 申請（專利權(quán)）人: 射洪縣平安制氧有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F26B5/04
• 分類號(hào): F26B5/04;F26B21/14;F26B25/00
• 代理公司: 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229
• 代理人: 何凡

本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)氣罐真空干燥設(shè)備，其包括干燥箱和真空泵，干燥箱的底部設(shè)置有加熱管，加熱管上安裝有支撐平臺(tái)，干燥箱上安裝有管道，管道上安裝有若干第一電磁閥，第一電磁閥上連接有軟管，且軟管延伸入干燥箱內(nèi)，軟管的端部安裝有瓶閥連接頭；管道與真空泵連接，管道上開設(shè)有排氣口，排氣口與真空泵之間通過支管連接有氮?dú)馄浚婵毡门c管道的連接處設(shè)置有第四電磁閥；電磁閥和氣壓表均與通過控制器控制。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，對儲(chǔ)氣瓶的干燥效果好，并且操作簡單，極大的減少了工作人員的工作量，提高了生產(chǎn)效率，并且降低了工作人員的操作危險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)氣瓶干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲(chǔ)氣罐真空干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)中，對于一些氣體的儲(chǔ)運(yùn)需要使用專門的儲(chǔ)氣瓶，但是在儲(chǔ)氣瓶實(shí)用后，氣瓶內(nèi)常常會(huì)產(chǎn)生一些水汽，在下次使用之間，需要進(jìn)行干燥處理；但是現(xiàn)有技術(shù)的干燥設(shè)備存在干燥效果差，干燥流程復(fù)雜，人工工作量大等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種干燥效果好的儲(chǔ)氣罐真空干燥設(shè)備。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

提供一種儲(chǔ)氣罐真空干燥設(shè)備，其包括干燥箱和真空泵，干燥箱的底部設(shè)置有加熱管，加熱管上安裝有支撐平臺(tái)，干燥箱上安裝有管道，管道上安裝有若干第一電磁閥，第一電磁閥上連接有軟管，且軟管延伸入干燥箱內(nèi)，軟管的端部安裝有瓶閥連接頭，第一電磁閥上設(shè)置有第一壓力表；管道與真空泵連接，第一電磁閥與真空泵之間的管道上開設(shè)有排氣口，排氣口上安裝有第二電磁閥，排氣口與真空泵之間通過支管連接有氮?dú)馄浚Ч苌显O(shè)置有第三電磁閥和第二壓力表；真空泵與管道的連接處設(shè)置有第四電磁閥；

加熱管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第一壓力表、真空泵和第二壓力表均與控制器連接，控制器上設(shè)置有加熱按鈕、干燥按鈕、充氮?dú)獍粹o和排氣按鈕，干燥按鈕、充氮?dú)獍粹o和排氣按鈕均安裝于干燥箱的控制面板上。

進(jìn)一步地，干燥箱上的管道上設(shè)置有三個(gè)第一電磁閥，控制器上分別設(shè)置有控制三個(gè)電磁閥的干燥按鈕。

進(jìn)一步地，干燥箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接。

進(jìn)一步地，控制器上連接有顯示屏，顯示屏安裝于控制面板上。

進(jìn)一步地，干燥箱上開設(shè)有放置儲(chǔ)氣瓶的半弧形槽，干燥箱的門板上開設(shè)有與半弧形槽對應(yīng)的凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果為：本方案用于對儲(chǔ)氣瓶進(jìn)行干燥處理，干燥前將儲(chǔ)氣瓶放置在支撐平臺(tái)上，儲(chǔ)氣瓶上的瓶閥與瓶閥連接頭連接，按下加熱按鈕，控制器控制加熱管通電，對干燥箱內(nèi)進(jìn)行加熱；接著按下干燥按鈕，此時(shí)控制器控制第一電磁閥和第四電磁閥打開，第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉，真空泵對儲(chǔ)氣瓶內(nèi)進(jìn)行抽真空，第一壓力表用于實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)氣瓶內(nèi)的真空度；當(dāng)真空度達(dá)到預(yù)設(shè)的值后，控制器關(guān)閉真空泵和第四電磁閥，如若儲(chǔ)氣瓶內(nèi)的真空度下降后，再打開真空泵進(jìn)行抽真空，確保儲(chǔ)氣瓶內(nèi)保持一定的真空度范圍。

干燥完成后，關(guān)閉加熱按鈕，控制器控制加熱管停止加熱，并關(guān)閉真空泵和第四電磁閥；再按下充氮?dú)獍粹o，控制器控制第三電磁閥打開，向儲(chǔ)氣瓶內(nèi)充入氮?dú)猓淮齼?chǔ)氣瓶冷卻到40-50℃后，打開干燥箱的門板通風(fēng)，關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶上的瓶閥，再按下排氣按鈕，控制器打開第二電磁閥，排出管道內(nèi)的殘余的氣體，接著取出儲(chǔ)氣瓶，干燥完成。

管道上可設(shè)置多個(gè)第一電磁閥，并且每個(gè)第一電磁閥都配置有相應(yīng)的干燥按鈕進(jìn)行單獨(dú)控制，可同時(shí)滿足不同數(shù)量的儲(chǔ)氣瓶干燥處理；溫度傳感器用于監(jiān)控干燥箱內(nèi)的溫度，通過溫度傳感器、控制器和加熱管的相互配合，以使干燥箱內(nèi)溫度保持在80-110℃之間；第二電磁閥用于泄氣，防止工作人員取出儲(chǔ)氣瓶時(shí)，管道內(nèi)殘余的高壓氣體沖傷人；各個(gè)壓力表和溫度傳感器檢測的信息可直接在顯示屏上顯示，方便工作人員操作；干燥箱上開設(shè)半弧形槽，方便放置儲(chǔ)氣瓶。