[實用新型]多層熱壓機的板材推送系統

有效

• 申請號: 201821415387.7
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN210414866U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 高波;趙立銘;羅奕;張應紅;高鵬;唐亮;王巖;莫榮;胡清鐘;孫寧
• 申請（專利權）人: 桂林電子科技大學
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D3/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 石燕妮

本實用新型公開了一種能夠實現自動上料，將多層板材同時送入、送出熱壓機的多層熱壓機的板材推送系統。該多層熱壓機的板材推送系統包括板料推送裝置、上料裝置以及多層板料輸送裝置；所述多層板料輸送裝置包括支撐平臺、行走機構；所述板料推送裝置包括底座裝置、送料裝置以及推料裝置；所述上料裝置安裝在板料推送裝置和多層板料輸送裝置之間。采用該多層熱壓機的板材推送系統可快速實現板材上料、出料，提高了加工效率，有利于建設板材加工自動化生產線。并且能夠解決招工難問題，能夠提高經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及板材加工領域，具體涉及一種多層熱壓機的板材推送系統。

背景技術

眾所周知的：板材加工業中，窄板條膠合粘結后，經熱壓機擠壓形成大片板材。為提高效率，熱壓機多選用多層熱壓機，垂直方向由多層板材承接層組成，待擠壓板材分別相應承接層上面，實現多層板材同時實現熱壓成型工作。目前，板材送進、送出多層板材熱壓機的工作，主要由人工操作完成，依靠工人手工搬運把板材逐片送入、送出熱壓機相應承接層。人工操作存在以下問題：勞動強度大，身強體壯的工人方可進行該項工作，易造成勞動力短缺，企業招工困難；板材搬運工作依靠人工完成，難以形成板材自動化加工生產線，板材加工質量穩定性難以保證，且生產效率低。檢索到的公開材料中，尚未發現可替代人工操作的多層板材自動搬運機構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現自動上料，將多層板材同時送入、送出熱壓機的多層熱壓機的板材推送系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：多層熱壓機的板材推送系統，包括板料推送裝置、上料裝置以及多層板料輸送裝置；

所述多層板料輸送裝置包括支撐平臺、行走機構；所述支撐平臺包括至少兩層水平支撐梁；所述水平支撐梁兩端設置有支撐腿；且每層水平支撐梁上均設置有板材支撐板；所述板材支撐板上設置有導軌；所述水平支撐梁兩端的支撐腿之間設置有水平的行走齒條；

所述行走機構包括至少兩層行走框架；所述行走框架一端的兩側均設置有豎向立柱；所述行走框架包括行走橫向支撐梁、縱向連接梁；所述橫向支撐梁具有兩條，且相互平行；所述縱向連接梁設置在兩條橫向支撐梁之間；且兩條橫向支撐梁之間還設置有板材推力臂、板材推力后臂；所述板材推力臂與板材推力后臂之間具有間距；且所述板材推力臂和板材推力后臂均延伸到橫向支撐梁下方；

所述板材推力臂的兩端以及板材推力后臂的兩端均通過旋轉支撐底座與橫向支撐梁轉動連接；所述旋轉支撐底座上設置有轉動驅動電機；

所述豎向立柱外側的中間位置設置有橫向的支撐連接板；所述支撐連接板上設置有轉動齒輪以及驅動電機；所述轉動齒輪通過驅動電機驅動轉動；所述兩條橫向支撐梁下方均設置有行走輪；

所述行走框架與水平支撐梁一一對應；所述行走框架安裝在板材支撐板上；所述行走輪與板材支撐板上的導軌配合；所述轉動齒輪與行走齒條嚙合；

所述橫向支撐梁上設置有檢測板材初始位置的第一位置檢測傳感器以及檢測板材到達熱壓機工作位的第二位置檢測傳感器；

所述板料推送裝置包括底座裝置、送料裝置以及推料裝置；

所述底座裝置包括底座以及安裝于底座上的第二導軌、安裝于底座一端的控制面板；所述底座上方設置有支架，所述底座內設置有橫梁；

所述送料裝置包括曲柄滑塊循環送料裝置，所述曲柄滑塊循環送料裝置包括滑塊、送模板、送料模具；

所述滑塊滑動安裝在第二導軌上，所述滑塊與送模板下表面連接；所述送料模具置于送模板上，所述送料模具內放置有長條形板料，所述送模板通過曲柄滑塊循環送料裝置實現來回往復直線運動；