[實用新型]復搖機升溫加濕系統

有效

• 申請號: 201821414583.2
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208667913U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 陳開林;王倫
• 申請（專利權）人: 四川新絲路繭絲綢有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型涉及制絲生產技術領域，具體涉及是一種復搖機升溫加濕系統，包括復搖機和底座，復搖機位于底座上方，復搖機和底座之間設置有升溫加濕管和支撐柱，升溫加濕管和支撐柱相間設置，復搖機底部設置有弧形進氣口，底座頂部設置有弧形固定座，升溫加濕管上表面設置有出氣口，且升溫加濕管上表面位于弧形進氣口內，升溫加濕管下表面位于弧形固定座內。解決了現有復搖機升溫加濕系統由于升溫加濕管與復搖機接觸面積有限，升溫加濕效果不好，長期使用中易發生復搖機內干燥，加工的絲片干燥分層，毛亂，手感不佳，成形不良等問題。

技術領域

本實用新型涉及制絲生產技術領域，具體涉及是一種復搖機升溫加濕系統。

背景技術

復搖機是繅絲行業中將給濕后的小或絲片返成大或絲片的設備。它有一個封閉的機架，在機架的中心固定電動機，在其兩側的機架上對稱地安裝兩套大或傳動裝置、大或傳動架及小或給濕裝置，其中小或給濕裝置由導絲圈，通孔或芯、管道、小或臺及潛水泵構成，當小或絲片需給濕時，啟動潛水泵，將水池內的水噴淋到小或絲片上。

在實際使用中需要保證復搖機內腔處于潮熱的環境中，如果濕度或者溫度偏低可能導致復搖機內干燥，加工的絲片干燥分層，毛亂，手感不佳，成形不良等問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有復搖機升溫加濕系統由于升溫加濕管與復搖機接觸面積有限，升溫加濕效果不好，長期使用中易發生復搖機內干燥，加工的絲片干燥分層，毛亂，手感不佳，成形不良等問題，提供一種復搖機升溫加濕系統。

本實用新型解決上述技術問題，采用的技術方案是，復搖機升溫加濕系統包括復搖機和底座，復搖機位于底座上方，復搖機和底座之間設置有升溫加濕管和支撐柱，升溫加濕管和支撐柱相間設置，復搖機底部設置有弧形進氣口，底座頂部設置有弧形固定座，升溫加濕管上表面設置有出氣口，且升溫加濕管上表面位于弧形進氣口內，升溫加濕管下表面位于弧形固定座內。

這樣設計的目的在于，通過在復搖機底部設置弧形進氣口，使得升溫加濕管中高溫蒸汽能夠更加順利進入復搖機內，提高復搖機與升溫加濕管的接觸面積，增強單位時間內升溫加濕效果。

同時，將升溫加濕管下表面設于弧形固定座內，能夠防止在使用中升溫加濕管因氣壓不穩發生晃動的可能，解決了現有復搖機升溫加濕系統由于升溫加濕管與復搖機接觸面積有限，升溫加濕效果不好，長期使用中易發生復搖機內干燥，加工的絲片干燥分層，毛亂，手感不佳，成形不良等問題。

進一步的，復搖機頂部出氣口連接有排氣支管，排氣支管與排氣總管連通，排氣總管上設置有抽氣機，排氣支管與復搖機頂部出氣口連接處可拆卸連接有防液滴回灌結構。

可選的，防液滴回灌結構內設置有輸氣通道和液滴回收腔，輸氣通道一段與液滴回收腔連通，另一端與復搖機內腔連通。

這樣設計的目的在于，通過排氣支管與復搖機頂部出氣口連接處可拆卸連接有防液滴回灌結構，升溫加濕管中排出的高溫蒸汽進入復搖機后，將熱量進行傳遞后，在抽氣機的帶動下進入排氣支管，再匯總至排氣總管實現排出，在排氣支管凝結的液滴順著排氣支管向下滑落進入液滴回收腔中，由于液滴回收腔底面高于輸氣通道，液滴在液滴回收腔中進行暫存，現場工作人員每次輪班時即可將防液滴回灌結構拆除，將其中暫存的液滴排出后繼續使用。

進一步的，防液滴回灌結構為圓餅結構，其上表面與復搖機內腔頂部接觸，輸氣通道傾斜設置，且與復搖機內腔連通處高于與液滴回收腔連通處，輸氣通道與復搖機內腔連通處位于防液滴回灌結構外側面。

這樣設計的目的在于，通過將輸氣通道傾斜設置，并且與復搖機內腔連通處高于與液滴回收腔連通處，輸氣通道與復搖機內腔連通處位于防液滴回灌結構側面，可以防止產生的液滴從輸氣通道滴落至復搖機內腔中，從而避免吸附在生絲片上，提高最終品質。

可選的，防液滴回灌結構外緣連接有環狀防水隔板，輸氣通道與復搖機內腔連通處位于防水隔板上方，防水隔板上設置有環狀遮水板。