[實用新型]桑蠶煮繭機水溫調節系統

有效

• 申請號: 201821414582.8
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208667907U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 余發軍;陳林
• 申請（專利權）人: 四川新絲路繭絲綢有限公司
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型涉及制絲生產技術領域，具體涉及是一種桑蠶煮繭機水溫調節系統，低溫蒸煮部與冷水進水管連通，高溫蒸煮部底部出液口與第一導液管一端連通，第一導液管另一端與換熱機構連通，換熱機構還與連接管一端連通，連接管另一端與過濾機構進液口連通，過濾機構出液口與第三導液管一端連通，第三導液管另一端與低溫蒸煮部底部出液口連通，換熱機構的進水口與換液進水管連通，換熱機構的出液口與第二導液管一端連通，第二導液管另一端與中溫蒸煮部底部出液口連通。解決了現有煮繭部分為高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部，各個蒸煮部的溫度通過導入的水進行調節，且高溫蒸煮部的水在排出時溫度較高，導致熱量浪費不利于能量的有效利用的問題。

技術領域

本實用新型涉及制絲生產技術領域，具體涉及是一種桑蠶煮繭機水溫調節系統。

背景技術

蠶繭繅絲的幾個生產步驟包括煮繭、繅絲、卷繞等工藝，其中煮繭是最重要步驟之一，目前煮繭通常是利用循環式煮繭設備完成的。在煮繭過程中，煮繭溫度是重要的參數，煮繭溫度控制的好壞對繅絲質量以及原料繭消耗影響很大，直接影響到原料繭蒸煮的質量，溫度過低或過高，使蠶繭蒸煮得過生或過熟，結果都會直接影響到生絲產品的清潔、潔掙等質量指標和原料消耗、緩折、解舒等工藝指標和經濟指標。

現有煮繭部分為高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部，各個蒸煮部的溫度通過導入的水進行調節，且高溫蒸煮部的水在排出時溫度較高，導致熱量浪費不利于能量的有效利用。

實用新型內容

本實用新型針對現有煮繭部分為高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部，各個蒸煮部的溫度通過導入的水進行調節，且高溫蒸煮部的水在排出時溫度較高，導致熱量浪費不利于能量的有效利用的問題，提供一種桑蠶煮繭機水溫調節系統。

本實用新型解決上述技術問題，采用的技術方案是，桑蠶煮繭機水溫調節系統包括蒸煮部、熱水進水管和冷水進水管，蒸煮部一端與熱水進水管連通，另一端與冷水進水管連通，蒸煮部內設置有隔板，且從熱水進水管朝向冷水進水管，蒸煮部被隔板依次分割為高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部，高溫蒸煮部與熱水進水管連通，低溫蒸煮部與冷水進水管連通，高溫蒸煮部底部出液口與第一導液管一端連通，第一導液管另一端與換熱機構連通，換熱機構還與連接管一端連通，連接管另一端與過濾機構進液口連通，過濾機構出液口與第三導液管一端連通，第三導液管另一端與低溫蒸煮部底部出液口連通，換熱機構的進水口與換液進水管連通，換熱機構的出液口與第二導液管一端連通，第二導液管另一端與中溫蒸煮部底部出液口連通。

這樣設計的目的在于，通過在高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部下方設置排水管道完成余熱回收再利用，從高溫蒸煮部排出的一部分熱水進入第一導液管中，流經換熱機構，其攜帶的熱量一部分傳遞，將從換液進水管進入的液體進行加熱，加熱后流入中溫蒸煮部，傳遞熱量后再通過連接管進入過濾機構，通過過濾機構將其中摻雜的雜質進行剔除，最終流入低溫蒸煮部。

從高溫蒸煮部排出的液體一部分熱量經過換熱機構傳遞至中溫蒸煮部，還有一小部分熱量跟隨液體經過過濾后進入低溫蒸煮部，完成整個余熱再利用，解決了現有煮繭部分為高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部，各個蒸煮部的溫度通過導入的水進行調節，且高溫蒸煮部的水在排出時溫度較高，導致熱量浪費不利于能量的有效利用的問題。

同時，由于隔板、高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部均為現有技術，因此與本實用新型發明點無關的結構不再贅述，如隔板上應當設置有供桑蠶輸送機構穿過的通孔，高溫蒸煮部、中溫蒸煮部和低溫蒸煮部內應當設置有用于清理時排出蒸煮部內所有液體的排污管和排污口。

進一步的，換液進水管上設置有第一水泵，第三導液管上設置有第二水泵。

這樣設計的目的在于，通過在換液進水管和第三導液管上設置相應水泵，為整個水流動提高動力。

進一步的，換熱機構內設置有換熱管和換熱腔，換熱管一端與第一導液管連通，另一端與連接管連通，換熱腔分別與第二導液管和換液進水管連通。