[實用新型]一種散熱性剛撓結合板自動開料裝置

有效

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• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN209002267U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 王正坤;周鋒
• 申請（專利權）人: 江西景旺精密電路有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 何磊

本實用新型公開了一種散熱性剛撓結合板自動開料裝置，包括進料裝置、第一吸板機械手、第二吸板機械手、開料機、磨邊機、轉盤、水洗機、鐳射打碼機、烤板機、翻板機和收板機；其連接方式為進料裝置、一對開料機、磨邊機、水洗機、鐳射打碼機、烤板機、翻板機和收板機依次連接在傳送帶上，所述進料裝置和開料機上設置一對吸板機械手，第一吸板機械手設于進料裝置上，所述一對開料機之間設置傳送帶，第二吸板機械手設于一對開料機之間上方。本實用新型具有的優(yōu)點：通過自動上料的方式，實現(xiàn)無人化作業(yè)、減少板邊毛刺或崩邊現(xiàn)象、增加在線板厚測量和銅厚測量方法。

技術領域

本實用新型涉及一種開料裝置，具體涉及一種散熱性剛撓結合板自動開料裝置。

背景技術

傳統(tǒng)PCB生產(chǎn)工藝中，工藝程序為倉庫出料→單塊上機開料→烤板→人工測板厚銅厚→后工序。從倉庫領取板材之后，通過人工將大尺寸板材一塊一塊的放入開料機上進行開料，且開出來的工作板經(jīng)常出現(xiàn)板邊毛刺或崩邊現(xiàn)象，另外，傳統(tǒng)開出來的工作板還需要由員工進行抽檢板厚和銅厚，費時費力，且無法覆蓋所有工作板，存在品質漏失的風險。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種散熱性剛撓結合板自動開料裝置，通過設備改進優(yōu)化，逐步實現(xiàn)全自動開料，且能在最好的狀態(tài)下完成加工，保證品質。

本實用新型采用如下技術方案：一種散熱性剛撓結合板自動開料裝置，包括進料裝置、第一吸板機械手、第二吸板機械手、開料機、磨邊機、轉盤、水洗機、鐳射打碼機、烤板機、翻板機和收板機；其連接方式為進料裝置、一對開料機、磨邊機、水洗機、鐳射打碼機、烤板機、翻板機和收板機依次連接在傳送帶上，所述進料裝置和開料機上設置一對吸板機械手，第一吸板機械手設于進料裝置上，所述一對開料機之間設置傳送帶，第二吸板機械手設于一對開料機之間上方，用于實現(xiàn)板材的旋轉。

所述進料裝置，包括雙層進料板，下層進料板設置于上層進料板正下方，下層進料板用于整包板材上板，上層進料板用于余料回收，當因訂單原因不需要整包板材時，由上層退出回收備用。

所述開料機包括裁切座、裁切刀；所述裁切座上的座面向進料方向傾斜10°，所述裁切座上設裁切刀，所述裁切刀豎直設置，刀口向下，本實用新型設置的開料機由傳統(tǒng)的滾切改為剪切，同時傾斜10度角，切割刀豎直施力，與板材形成10°的夾角，減少了應力對板邊的損傷。

所述鐳射打碼機機殼內(nèi)設置打碼激光器和測厚探頭，打碼激光器在頂部固定，打碼激光器側邊為測厚探頭，所述測厚探頭包括激光鐳射器和CMI探頭，具有測量板厚和測量銅厚的功能，在原有鐳射打碼機的基礎上增加板厚和銅厚測量功能，板厚通過激光鐳射方式實現(xiàn)，銅厚通過CMI探頭接觸實現(xiàn)。

工作原理：本實用新型的作業(yè)方式為：倉庫出料→自動上機開料→在線測板厚銅厚→連線烤板→翻板→收板。在進料裝置的下層進料板，第一吸板機械手將一疊板，一張一張吸起來送到裁切機處進行裁切。進入開料機后，由裁切刀完成裁切，第二吸板機械手對板材進行旋轉，在第二個開料機上進行另一方向的裁切，在第一磨邊機上進行裁切面的打磨，經(jīng)轉盤旋轉后，在第二磨邊機上進行另一裁切面的打磨，經(jīng)鐳射打碼機通過打碼激光器進行打碼，同時通過測厚探頭在線測量板厚和銅厚，烤板機烘干打碼，傳至翻板機處冷卻，不致于板面溫度太高，導致漲縮，最后統(tǒng)一收板。

本實用新型具有的優(yōu)點：1.解決從倉庫領取整疊大尺寸板材之后，通過自動上料的方式，實現(xiàn)無人化作業(yè)。

2.裁切板材的方式進行優(yōu)化，減少板邊毛刺或崩邊現(xiàn)象。

3.改進鐳射打碼機設備，增加在線板厚測量和銅厚測量方法。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。