[實用新型]一種真空蒸餾爐用收集裝置

有效

• 申請號: 201821413877.3
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN209481758U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 速斌;戴衛平;陳巍;韓龍;李俠;潘建仁;李朝平;楊堃;朱毅
• 申請（專利權）人: 昆明鼎邦冶金技術研究有限公司
• 主分類號: C22B9/02
• 分類號: C22B9/02;C22B9/04
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

本實用新型屬于有色金屬真空冶金技術領域，涉及一種真空蒸餾爐用收集裝置，包括收集倉、旋轉系統和接料桶，所述收集倉包括倉體，倉體為真空倉體；在倉體的內底面固定旋轉系統，接料桶放置在所述旋轉系統上隨其旋轉，接料桶內部被分隔為若干區域。本實用新型裝置可以在不中斷真空爐蒸餾的前提下，通過改變真空蒸餾的條件，設置不同溫度進行分階段蒸餾，實現不同揮發物的分階段、分類收集，提高有色金屬及合金的純度及收集效率，通過電機驅動接料桶轉動，不采用人工操作，降低了操作工人勞動強度和操作難度，提高設備工作率。

技術領域

本實用新型屬于有色金屬真空冶金技術領域，涉及一種真空蒸餾爐用收集裝置。

背景技術

真空冶金分離爐蒸餾系統采用真空蒸餾的原理，利用元素間的沸點差異及飽和蒸氣壓的差異，在一定溫度和真空度的條件下進行蒸餾，多用于有色金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。真空冶金分離爐主要由加熱系統、蒸發系統、保溫系統及冷卻系統組成。分離爐工作時，加熱系統產生的熱量傳遞至蒸發系統中，有色金屬物料在蒸發系統中進行蒸餾分離，根據金屬不同的沸點會產生多種產品。低沸點金屬變為氣態揮發出來，在冷卻系統上冷凝為液態，然后由收集裝置收集。

目前收集冷凝液時一般是將收集裝置的接料桶置于收集倉內，揮發物全部匯集于接料桶。但當真空蒸餾的原料成分復雜，在同一蒸餾溫度下多種元素同時揮發，收集到的揮發物就會形成新的合金，需要進行再次處理才能實現合金的分離提純。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有真空蒸餾所使用的收集裝置的不足，提供一種新型的真空蒸餾爐用收集裝置，在不中斷真空蒸餾過程的前提下，用于多元復雜合金的分階段、分種類真空蒸餾，實現多組分揮發物的分階段、分類收集。

為了實現上述目的，本實用新型采用了下列的設計結構以及設計方案。一種真空蒸餾爐用收集裝置，包括收集倉、旋轉系統和接料桶，所述收集倉包括倉體(3)，所述倉體(3)為真空倉體；在所述倉體(3)的內底面固定旋轉系統，接料桶放置在所述旋轉系統上隨其旋轉。

優選的，所述接料桶內部被分隔為若干區域。

為了保證倉體的密閉，所述收集倉還包括倉門(2)，倉體(3)通過倉門(2)閉合。所述倉體(3)與倉門(2)之間設有密封圈。

為了確保所述倉體始終處于真空狀態，所訴倉體(3)的側面設有抽氣口(6)，抽氣口(6)與真空泵相連。

進一步地，所述抽氣口(6)通過波紋管與真空泵連接。

為了節省人力，實現自動控制旋轉系統，所述旋轉系統采用電機驅動。

優選的，所述旋轉系統為齒輪傳動，小齒輪(8)固定于倉體(3)的內底面，在小齒輪(8)的外圍配合安裝大齒輪(9)；轉盤(10)固定安裝于大齒輪(9)上；所述接料桶放置于轉盤(10)上，通過電機(7)驅動小齒輪(8)，從而帶動大齒輪(9)和轉盤(10)及接料桶轉動。

工作原理：本實用新型提供的一種真空蒸餾爐用收集裝置，根據不同真空蒸餾工藝條件下揮發物產出的情況，控制旋轉系統帶動接料桶旋轉，從而調整接料桶的若干分隔區域的位置，使其分別位于進料口的正下方，以便收集不同的揮發物。采用真空蒸餾的方法分離合金時，根據合金元素各組分沸點之間的差異，按照真空蒸餾的工藝條件，設置不同的蒸餾溫度，使不同沸點的元素分別揮發，進而冷凝被收集至接料桶內的不同分隔區域，實現多種揮發物的分類收集。

本實用新型裝置與現有技術相比所產生的有益效果是：

(1)本實用新型裝置可以在不中斷真空爐蒸餾的前提下，通過改變真空蒸餾的條件，設置不同溫度進行分階段蒸餾，實現不同揮發物的分階段、分類收集，提高有色金屬及合金的純度及收集效率。

(2)本裝置采用電機驅動接料桶轉動，不采用人工操作，降低了操作工人勞動強度和操作難度，同時設備工作效率高。