[實用新型]真空負壓煮繭系統有效
| 申請號: | 201821413873.5 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN208667912U | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 余發軍;張荔 | 申請(專利權)人: | 四川新絲路繭絲綢有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/04 | 分類號: | D01B7/04;D01B7/00 |
| 代理公司: | 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 謝敏 |
| 地址: | 644000 四川省宜賓市高縣慶*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空負壓 進液管 真空負壓罐 負壓腔 煮繭 儲液腔 排氣管 連接結構 真空泵 水箱 罐身 連通 本實用新型 連通儲液 水箱連通 制絲生產 罐內壁 加熱管 加熱片 放入 下繭 水泵 推移 鋪設 | ||
本實用新型涉及制絲生產技術領域,具體涉及是一種真空負壓煮繭系統,包括煮繭機構、水箱、真空泵、真空負壓罐和下繭斗,真空負壓罐分別與進液管和排氣管連通,進液管上設置有水泵,進液管與水箱連通,真空泵設于排氣管上,水箱內設置有加熱片,真空負壓罐內設有負壓腔,進液管和排氣管均與負壓腔連通。真空負壓罐的罐身設有儲液腔,儲液腔位于真空負壓罐罐身的中部和下部,儲液腔內鋪設有環狀加熱管,真空負壓罐內壁設有用于連通儲液腔和負壓腔的連接結構,連接結構位于進液管與負壓腔連接處的下方。解決了現有煮繭系統中僅僅是將桑繭放入真空負壓罐中,進行真空負壓滲透,由于導入的熱水,隨著時間的推移溫度會降低,導致滲透效果降低的問題。
技術領域
本實用新型涉及制絲生產技術領域,具體涉及是一種真空負壓煮繭系統。
背景技術
蠶繭繅絲的幾個生產步驟包括煮繭、繅絲、卷繞等工藝,其中煮繭是最重要步驟之一,目前煮繭通常是利用循環式煮繭設備完成的。在煮繭過程中,煮繭溫度是重要的參數,煮繭溫度控制的好壞對繅絲質量以及原料繭消耗影響很大,直接影響到原料繭蒸煮的質量,溫度過低或過高,使蠶繭蒸煮得過生或過熟,結果都會直接影響到生絲產品的清潔、潔掙等質量指標和原料消耗、緩折、解舒等工藝指標和經濟指標。
為了提高煮繭效果,在進入煮繭機前均需要對桑繭進行真空負壓滲透處理,用于改善繭絲膠著均勻程度和解舒性質,尤其是提高出絲率方面,現有煮繭系統中僅僅是將桑繭放入真空負壓罐中,進行真空負壓滲透,由于導入的熱水,隨著時間的推移溫度會降低,導致滲透效果降低。
實用新型內容
本實用新型針對現有煮繭系統中僅僅是將桑繭放入真空負壓罐中,進行真空負壓滲透,由于導入的熱水,隨著時間的推移溫度會降低,導致滲透效果降低的問題,提供一種真空負壓煮繭系統。
本實用新型解決上述技術問題,采用的技術方案是,真空負壓煮繭系統包括煮繭機構、水箱、真空泵、真空負壓罐和下繭斗,煮繭機構上方設置有下繭斗,下繭斗的進料口上方設置有真空負壓罐,真空負壓罐分別與進液管和排氣管連通,進液管上設置有水泵,進液管與水箱連通,真空泵設于排氣管上,水箱內設置有加熱片,真空負壓罐內設有負壓腔,進液管和排氣管均與負壓腔連通。真空負壓罐的罐身設有儲液腔,儲液腔位于真空負壓罐罐身的中部和下部,儲液腔內鋪設有環狀加熱管,真空負壓罐內壁設有用于連通儲液腔和負壓腔的連接結構,連接結構位于進液管與負壓腔連接處的下方。
這樣設計的目的在于,通過在真空負壓罐內設置儲液腔,使之存在兩個腔體,負壓腔用于對桑繭實現真空負壓滲透,儲液腔用于將導入的多余熱水進行暫存,從進液管進入的液體,從位于進液管下方的連接結構進入儲液腔,并通過其中設置的環狀加熱管進行加熱,使得在工作過程中負壓腔內溫度不會存在大的波動。
同時,借助水作為熱量傳遞媒介,加熱過程穩定,不會出現局部過熱的現象,解決了現有煮繭系統中僅僅是將桑繭放入真空負壓罐中,進行真空負壓滲透,由于導入的熱水,隨著時間的推移溫度會降低,導致滲透效果降低的問題。
進一步的,環狀加熱管與儲液腔遠離負壓腔的一面連接,并與儲液腔靠近負壓腔的一面存在間隙。
這樣設計的目的在于,通過將環狀加熱管設置成與儲液腔遠離負壓腔的一面連接,并與儲液腔靠近負壓腔的一面存在間隙的結構,通過水作為間隙填充物,可以避免環狀加熱管工作時,局部高溫影響負壓腔真空滲透效果。
可選的,相鄰環狀加熱管的間距相等,且環狀加熱管的管徑從上至下減小
可選的,真空負壓罐底部連接有底蓋,真空負壓罐底部設置有廢液出口,廢液出口與儲液腔連通,底蓋覆蓋在廢液出口上。
這樣設計的目的在于,通過在真空負壓罐底部設置與儲液腔連通的廢液出口,在開啟底蓋排出負壓腔內桑繭和液體時,儲液腔中的水能夠一并排出。
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