[實用新型]一種擋停機構

有效

• 申請號: 201821413348.3
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208699927U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 李慧;劉強
• 申請（專利權）人: 沈陽昊霖智能裝備有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 王榮亮

一種擋停機構，解決現有技術存在的定位精確性差，后續調整時間長，生產效率低，適應性弱的問題。包括擋停固定支架，其特征在于：擋停固定支架上部設置有擋停滑軌，擋停滑軌上滑動設置有擋停滑動架；擋停固定支架的上部還設置有沿擋停滑軌方向布置的擋停伸縮氣缸，擋停伸縮氣缸的固定端與擋停固定支架相連，擋停伸縮氣缸的伸縮端與擋停滑動架相連；擋停滑動架朝向輸送機構的一側設置有可調節位置的擋塊組件。其設計合理，結構緊湊，利用隨擋停伸縮氣缸伸出的擋塊組件將輸送機構上傳送的晶托擋停；機構的定位精確，生產效率高，適用性強，運行穩定可靠。

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，具體涉及一種結構緊湊，定位精確，生產效率高，適用性強，運行穩定的擋停機構。

背景技術

多晶太陽能硅片的生產過程是先將鑄好的硅棒切方，之后將切方的硅棒進行表面清洗；硅棒經過少子、紅外檢測、劃線等工序后，再通過截斷機將硅棒不合格的部分切割掉。然后，合格硅棒經過磨面、倒角和配棒，進入到硅棒粘接環節；硅棒粘接完、并固化后，放入切片機內進行切片。目前，硅棒粘接環節多為半自動化生產，每個環節必須輔以人工操作，并且，樹脂板粘接環節和硅棒粘接環節中的晶托的前定位，均采用設置在輸送機構前方、簡單結構的擋停裝置，其定位精確性差，后續調整時間長，生產效率低，無法滿足多種晶托工件板自動化粘棒線的生產要求。故有必要對現有硅棒粘接環節晶托的定位擋停裝置予以改進。

實用新型內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構緊湊，定位精確，生產效率高，適用性強，運行穩定的擋停機構。

本實用新型所采用的技術方案是：該擋停機構包括擋停固定支架，其特征在于：所述擋停固定支架的上部，設置有沿與輸送機構傳送方向相垂直的水平方向布置的擋停滑軌，擋停滑軌上滑動設置有擋停滑動架；所述擋停固定支架的上部，還設置有沿擋停滑軌方向布置的擋停伸縮氣缸，擋停伸縮氣缸的固定端與擋停固定支架相連，擋停伸縮氣缸的伸縮端則與擋停滑動架相連；并且，所述擋停滑動架朝向輸送機構的一側，設置有可調節位置的擋塊組件。

所述擋停滑動架朝向輸送機構的一側，設置有沿輸送機構傳送方向布置的擋塊調位滑軌，擋塊調位滑軌的側部設置有擋塊調位絲杠，擋塊調位絲杠與擋塊調位滑軌平行布置，且擋塊調位絲杠的一端設置有調位驅動裝置；所述擋塊組件包括調位連接板，調位連接板朝向輸送機構的一側設置有擋塊安裝架，擋塊安裝架與物料相接觸的一側設置有擋停塊；擋塊組件調位連接板的另一側設置有調位滑塊，調位滑塊的側部設置有調位螺母；擋塊組件通過調位滑塊滑動設置在擋停滑動架的擋塊調位滑軌上，同時，擋塊組件的調位螺母與所述擋塊調位絲杠配合連接。以通過調位驅動裝置帶動擋塊調位絲杠轉動，進而利用與調位絲杠配合連接的調位螺母、來驅使擋塊安裝架以及其上的擋停塊一同沿擋塊調位滑軌往復運動，從而根據使用需要，靈活地改變擋停塊的擋停位置，實現對不同種類晶托物料的精確擋停。

所述擋停滑動架的擋塊調位滑軌的兩端，分別設置有調位限位塊。以機械限制擋塊安裝架以及其上擋停塊運動的極限位置，提升裝置的使用可靠性。

所述擋塊調位滑軌兩端的側部，分別設置有接近開關；相應地，所述擋塊組件調位滑塊的側部，設置有用于與接近開關配合的接近擋板。以進一步限制擋停塊的運動位置。

本實用新型的有益效果：由于本實用新型采用上部設置有沿與輸送機構傳送方向相垂直的水平方向布置的擋停滑軌的擋停固定支架，擋停固定支架的擋停滑軌上滑動設置擋停滑動架；擋停固定支架的上部設置沿擋停滑軌方向布置的擋停伸縮氣缸，擋停伸縮氣缸的固定端與擋停固定支架相連，擋停伸縮氣缸的伸縮端與擋停滑動架相連；擋停滑動架朝向輸送機構的一側設置可調節位置的擋塊組件的結構形式，所以其設計合理，結構緊湊，利用隨擋停伸縮氣缸伸出的擋塊組件將輸送機構上傳送的晶托擋停；機構的定位精確，生產效率高，適用性強，運行穩定可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。