[實(shí)用新型]一種熱壓成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821413305.5 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN208629888U | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱軍良;李久全 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市達(dá)潤電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/18 | 分類號: | B29C51/18;B29C51/46 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人: | 楊正坤 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市石*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)熱板 發(fā)熱管 溫區(qū) 控制箱 感溫線 壓力驅(qū)動裝置 本實(shí)用新型 熱壓成型機(jī) 模具 智能溫控器 工作指令 加工材料 熱壓成型 溫度信息 通水管 壓板 加熱 擠壓 反饋 驅(qū)動 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種熱壓成型機(jī),其包括機(jī)架、壓力驅(qū)動裝置、控制箱,在機(jī)架上設(shè)置有發(fā)熱板,發(fā)熱板內(nèi)有發(fā)熱管和通水管,發(fā)熱板上有模具,壓力驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板對模具上的加工材料進(jìn)行擠壓,以完成熱壓成型加工;所述發(fā)熱板上設(shè)置有多個溫區(qū),每一溫區(qū)對應(yīng)設(shè)置有一組感溫線和發(fā)熱管,每組感溫線和發(fā)熱管對應(yīng)與控制箱連接,感溫線將溫區(qū)的溫度信息反饋給控制箱,控制箱向發(fā)熱管提供工作指令,對發(fā)熱板實(shí)現(xiàn)加熱。本實(shí)用新型設(shè)置多個溫區(qū),在每一溫區(qū)均設(shè)置有感溫線和發(fā)熱管,通過智能溫控器實(shí)現(xiàn)整個發(fā)熱板的表面快速同時均勻的達(dá)到所設(shè)置的溫度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱壓成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種熱壓成型機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的熱壓成型設(shè)備其熱壓的溫度控制都是比較簡單,基本都是啟動電源,發(fā)熱板加熱到一定溫度,加熱停止,壓板進(jìn)行下壓,冷卻發(fā)熱板,熱壓成型完成??梢?,目前的熱壓設(shè)備中,單點(diǎn)溫控發(fā)熱板的溫度不均勻,對所成型的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種熱壓成型機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種熱壓成型機(jī),其包括機(jī)架、壓力驅(qū)動裝置、控制箱,在機(jī)架上設(shè)置有發(fā)熱板,發(fā)熱板內(nèi)有發(fā)熱管和通水管,發(fā)熱板上有模具,壓力驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板對模具上的加工材料進(jìn)行擠壓,以完成熱壓成型加工;所述發(fā)熱板上設(shè)置有多個溫區(qū),每一溫區(qū)對應(yīng)設(shè)置有一組感溫線和發(fā)熱管,每組感溫線和發(fā)熱管對應(yīng)與控制箱連接,感溫線將溫區(qū)的溫度信息反饋給控制箱,控制箱向發(fā)熱管提供工作指令,對發(fā)熱板實(shí)現(xiàn)加熱。
上述技術(shù)方案中,所述控制箱包括PLC控制器、智能溫控器、普通溫控器、繼電器和接觸器,普通溫控器將感溫線傳輸?shù)臏囟刃畔鬏斀oPLC控制器,PLC控制器根據(jù)溫度信息向智能溫控器發(fā)送工作指令。
上述技術(shù)方案中,所述普通溫控器包括低溫溫控器、中溫溫控器和高溫溫控器。
本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置多個溫區(qū),在每一溫區(qū)均設(shè)置有感溫線和發(fā)熱管,實(shí)現(xiàn)整個發(fā)熱板表面的溫度快速同時均勻的達(dá)到所設(shè)置的溫度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的發(fā)熱板中多溫區(qū)的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型溫控器的電路示意圖;
圖4是本實(shí)用新型PLC的輸入接線示意圖;
圖5是本實(shí)用新型PLC的輸出接線示意圖。
圖中,1、機(jī)架;2、發(fā)熱板;3、氣缸;4、壓板;5、普通溫控器;6、固態(tài)繼電器;7、接觸器;8、發(fā)熱管;9、智能溫控器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1-5所示,一種熱壓成型機(jī),其包括機(jī)架1、壓力驅(qū)動裝置、控制箱,在機(jī)架上設(shè)置有發(fā)熱板2,發(fā)熱板內(nèi)有發(fā)熱管和通水管,發(fā)熱板上有模具,壓力驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板4對模具上的加工材料進(jìn)行擠壓,以完成熱壓成型加工;所述發(fā)熱板上設(shè)置有多個溫區(qū),每一溫區(qū)對應(yīng)設(shè)置有一組感溫線和發(fā)熱管8,每組感溫線和發(fā)熱管對應(yīng)與控制箱連接,感溫線將溫區(qū)的溫度信息反饋給控制箱,控制箱向發(fā)熱管提供工作指令,對發(fā)熱板實(shí)現(xiàn)加熱。壓力驅(qū)動裝置采用氣缸3。
其中,所述控制箱包括PLC控制器、智能溫控器9、普通溫控器5、繼電器和接觸器7,普通溫控器將感溫線傳輸?shù)臏囟刃畔鬏斀oPLC控制器,PLC控制器根據(jù)溫度信息向智能溫控器發(fā)送工作指令。繼電器為固態(tài)繼電器6。
其中,所述普通溫控器包括低溫溫控器、中溫溫控器和高溫溫控器。
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