[實用新型]一種適用于冷軋酸再生機組廢酸管道的清洗模塊

有效

• 申請號: 201821413104.5
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN209849460U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 盧歡;李瑞;冉令鋒;王學倫
• 申請（專利權）人: 日照寶華新材料有限公司
• 主分類號: B08B9/027
• 分類號: B08B9/027
• 代理公司: 37205 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 程沙沙

本實用新型涉及冷軋酸再生機組管道清洗技術領域，具體涉及一種適用于冷軋酸再生機組廢酸管道的清洗模塊。包括酸再生機組和焙燒爐，焙燒爐上設置有出煙管，出煙管連接酸再生機組換熱后連接到吸收塔，酸再生機組輸出端通過廢酸管道與預濃縮器輸入端相連接，預濃縮器輸出端通過濃縮酸輸入管道與酸槍連接，清洗模塊包括堿罐、進液管和回液管。本實用新型通過設計兩條熱堿液清洗回路，與機組廢酸管路連接，實現在線清洗廢酸管道，提高酸再生機組效率，提高了酸再生機組廢酸處理能力，提高了鐵粉品質。

技術領域

本實用新型涉及冷軋酸再生機組管道清洗技術領域，具體涉及一種適用于冷軋酸再生機組廢酸管道的清洗模塊。

背景技術

現有的酸再生機組總設計能力高于配套脫硅機組運行能力，由于脫硅機組產能不足，部分酸再生機組只能直接處理未經脫硅凈化廢酸，該類廢酸中硅及其它雜質含量較高，經預濃縮器濃縮后極易在管道內壁結垢，新管道運行4個月后出現爐頂酸槍流量不足，從而導致爐頂酸槍噴淋量流量降低；爐頂管道堵塞造成爐頂流量不足，導致酸槍霧化效果較差；氧化鐵粉氯離子含量高，降低鐵粉品質；機組頻繁切換沖洗、過濾器、清洗酸槍、處理堵爐，影響機組產能及機組穩定運行，同時頻繁開停機嚴重浪費能源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有的問題而提供的一種適用于冷軋酸再生機組廢酸管道的清洗模塊，其取得的優點通過設計兩條熱堿液清洗回路，與機組廢酸管路連接，實現在線清洗廢酸管道，提高酸再生機組效率，提高了酸再生機組廢酸處理能力，提高了鐵粉品質。

本實用新型的技術方案如下：

一種適用于冷軋酸再生機組廢酸管道的清洗模塊，包括酸再生機組和焙燒爐，焙燒爐上設置有出煙管，出煙管連接酸再生機組換熱后連接到吸收塔，酸再生機組輸出端通過廢酸管道與預濃縮器輸入端相連接，預濃縮器輸出端通過濃縮酸輸入管道與酸槍連接，預濃縮器近端的濃縮酸輸入管道上設置有三通Ⅰ，所述濃縮酸輸入管道通過三通Ⅰ分為輸入管道Ⅰ和輸入管道Ⅱ，所述輸入管道Ⅰ與酸槍連接，所述輸入管道Ⅱ連接到酸再生機組；所述酸槍設置在焙燒爐頂部，其特征在于：所述清洗模塊包括堿罐、進液管和回液管；所述堿罐輸出端與進液管相連接，所述堿罐輸入端與回液管相連接；所述進液管連接在濃縮酸輸入管道上；所述回液管通過三通Ⅱ分為回液管Ⅰ和回液管Ⅱ，所述回液管Ⅰ另一端與酸再生機組近端的輸入管道Ⅱ相連接，所述回液管Ⅱ另一端與酸槍近端的輸入管道Ⅰ相連接。

作為優選，所述輸入管道Ⅰ上設置有焙燒爐供料泵，所述輸入管道Ⅱ上設置有預濃縮器循環泵，所述出煙管上設置有吸收塔供料泵。

作為優選，所述輸入管道Ⅰ上還設置有爐頂過濾器。

作為優選，所述在濃縮酸輸入管道上的進液管連接處兩側分別設置有控制閥門；所述輸入管道Ⅱ上的回液管Ⅰ連接處兩側分別設置有控制閥門；所述輸入管道Ⅰ上的回液管Ⅱ連接處兩側分別設置有控制閥門。

作為優選，所述堿罐-進液管-輸入管道Ⅰ-焙燒爐供料泵-爐頂過濾器-輸入管道Ⅰ-回液管Ⅱ-堿罐形成清洗回路Ⅰ。

作為優選，所述堿罐-進液管-輸入管道Ⅱ-預濃縮器循環泵-輸入管道Ⅱ-回液管Ⅰ-堿罐形成清洗回路Ⅱ。

作為優選，所述堿罐內設置有加熱裝置形成熱堿罐。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型是設計效果明顯，構思新穎，使用方便快捷安全。將PVDF、鋼襯膠管道內壁結垢徹底洗白，增加了管道使用壽命，緩解管道結垢造成的管道堵塞、設備堵塞，極大程度的改善酸槍霧化效果，降低氧化鐵粉氯離子含量，提升氧化鐵粉鐵粉質量；通過堿洗避免管道更換造成的備件費用增加，提高產能，取得良好的經濟效益。氧化鐵粉品質明顯回升，堵爐次數顯著減少，達到預期效果，質量指標及經濟效益的顯著提升。

此外，本實用新型方法原理可靠，步驟簡單，具有非常廣泛的應用前景。