[實(shí)用新型]同步電機(jī)及壓縮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821413036.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208608877U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱小華;徐飛;王玉龍;毛臨書;喬正忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美芝精密制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K21/14
• 分類號(hào): H02K21/14;H02K21/02;H02K1/27;H02K1/14
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

本實(shí)用新型提供了一種同步電機(jī)及壓縮機(jī)，其中，同步電機(jī)包括：轉(zhuǎn)子鐵芯，其包括轉(zhuǎn)子沖片和插槽，插槽內(nèi)設(shè)有磁體；和定子鐵芯，其包括環(huán)形磁軛和沿環(huán)形磁軛的中心線周向間隔分布的多個(gè)凸齒，多個(gè)凸齒包括多個(gè)齒群，每個(gè)齒群均包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯的旋轉(zhuǎn)方向順序排布的第一齒和第二齒，第一齒和第二齒上卷繞有同相的勵(lì)磁線圈；其中，第一齒的最大寬度Tw1小于第二齒的最大寬度Tw2，并滿足0.4≤Tw1/Tw2<1。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)定第一齒的最大寬度Tw1小于第二齒的最大寬度Tw2，優(yōu)化了磁通路徑，可有效提升反電勢(shì)，減小繞組銅耗，實(shí)現(xiàn)高輸出同步電機(jī)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種同步電機(jī)和一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式直流變頻壓縮機(jī)中，為了保證電機(jī)的高效，通常采用永磁體內(nèi)置式電機(jī)，定子繞組的各個(gè)線圈纏繞在定子齒上，轉(zhuǎn)子鐵芯上配合的磁鐵的磁極數(shù)量與定子槽的數(shù)量一般情況下為2：3，且定子齒、轉(zhuǎn)子磁極在圓周上等間距分布。這種電機(jī)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是線圈短距而使得繞組系數(shù)偏低，這是由于永磁體產(chǎn)生的磁通與定子繞組之間存在較多無(wú)效交鏈的磁鏈所造成的。當(dāng)采用近極槽配合時(shí)，由于繞組系數(shù)的進(jìn)一步提升，電機(jī)的銅耗可有效降低，但用在壓縮機(jī)上的電機(jī)極槽配合已接近極限，如何在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升能效在技術(shù)上存在瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面提出了一種同步電機(jī)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面提出了一種壓縮機(jī)。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種同步電機(jī)，包括：轉(zhuǎn)子鐵芯，其包括轉(zhuǎn)子沖片和插槽，插槽內(nèi)設(shè)有磁體；和定子鐵芯，其包括環(huán)形磁軛和沿環(huán)形磁軛的中心線周向間隔分布的多個(gè)凸齒，多個(gè)凸齒包括多個(gè)齒群，每個(gè)齒群均包括沿轉(zhuǎn)子鐵芯的旋轉(zhuǎn)方向順序排布的第一齒和第二齒，第一齒和第二齒上卷繞有同相的勵(lì)磁線圈；其中，第一齒的最大寬度Tw1小于第二齒的最大寬度Tw2，并滿足0.4≤Tw1/Tw2<1。

本實(shí)用新型提出的同步電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯和定子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有供磁體插入的插槽，定子鐵芯包括在環(huán)形磁軛內(nèi)側(cè)周向間隔分布的多個(gè)凸齒，多個(gè)凸齒可分為多個(gè)齒群，每個(gè)齒群上卷繞有同相的勵(lì)磁線圈且任意相鄰兩個(gè)齒群被卷繞不同相的勵(lì)磁線圈，通過(guò)將每個(gè)齒群中沿轉(zhuǎn)子鐵芯的旋轉(zhuǎn)方向順序排布的第一個(gè)凸齒作為第一齒，將每個(gè)齒群中沿轉(zhuǎn)子鐵芯的旋轉(zhuǎn)方向順序排布的第二個(gè)凸齒作為第二齒，并設(shè)定第一齒的最大寬度Tw1和第二齒的最大寬度Tw2滿足0.4≤Tw1/Tw2<1，優(yōu)化了磁通路徑，可有效提升反電勢(shì)，減小繞組銅耗，實(shí)現(xiàn)高輸出的同步電機(jī)。具體地，與同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，對(duì)于組成一相相鄰的兩個(gè)凸齒中，在與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向正向側(cè)的凸齒的磁密大于與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向反向側(cè)的凸齒的磁密，相當(dāng)于第二齒處的磁密大于第一齒處的磁密，所以組成同相的相鄰兩個(gè)凸齒的磁密并不均勻，這使得同步電機(jī)的一相中相鄰一組凸齒中的各個(gè)凸齒的磁密存在差異，而本實(shí)用新型通過(guò)使第一齒的最大寬度Tw1小于第二齒的最大寬度Tw2，減小了第二齒的磁密飽和度，即減小了與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向正向側(cè)的凸齒的磁密，有利于各處磁密均布，優(yōu)化了永磁體發(fā)出的磁通路徑，增加了第二齒處的磁通量，從而有效地提升反電勢(shì)，提升同步電機(jī)性能。具體地，限定了第一齒的最大寬度Tw1和第二齒的最大寬度Tw2滿足0.4≤Tw1/Tw2<1，可確保反電勢(shì)至少提升1％，有效避免第一齒的最大寬度過(guò)小，小于第二齒寬度的0.4倍，而導(dǎo)致各處磁密分布極度不均，影響同步電機(jī)性能。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的同步電機(jī)，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，同步電機(jī)的槽極配合為10槽12極或12槽14極。