[實用新型]一種輔助開卷機進行開卷的裝置有效
| 申請號: | 201821412190.8 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN208662196U | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 韓玉龍 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21C47/18 | 分類號: | B21C47/18;B21B15/00 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 開卷機 穿帶 氣缸 氣動壓輥 壓輥 夾送輥 開卷 鋼帶 筋板 外伸 本實用新型 上卷小車 上下驅動 帶頭部 順行 壓靠 阻礙 保證 | ||
本實用新型公開了一種輔助開卷機進行開卷的裝置,它包括夾送輥、開卷機、上卷小車、穿帶平臺和氣動壓輥,所述夾送輥與上卷小車之間設置有穿帶平臺,所述穿帶平臺下部設置有開卷機,所述夾送輥上設置外伸筋板,外伸筋板上安裝有氣動壓輥,所述氣動壓輥位于穿帶平臺的上側,所述氣動壓輥包括氣缸和壓輥,所述壓輥設置在氣缸上,所述氣缸安裝在外伸筋板上。本實用新型的一種輔助開卷機進行開卷的裝置,壓輥使用氣缸進行上下驅動,氣缸的壓力可以調整,使得壓輥壓在鋼帶上既可以消除鋼帶頭部的彎曲,又不至于將鋼帶壓靠在穿帶平臺上阻礙鋼帶的前進,進而保證生產線的穩定順行。
技術領域
本實用新型涉及冶金設備領域,尤其涉及一種輔助開卷機進行開卷的裝置。
背景技術
鋼卷寬度檢測裝置、鋼卷稱重站,鋼卷外徑數據被記錄下來后,以便上卷小車自動地將熱軋卷分別定位到開卷機相應的芯軸高度。還會布置有一個對中裝置,用于糾正鋼卷位置偏差。對中后的鋼卷被運輸到開卷器的托輥上,在開卷器的托輥上,鋼卷捆帶由人工拆除。拆除捆帶后,旋轉托輥旋轉鋼帶頭部,鋼帶頭部喂入開卷器中。喂入的動作由托輥實現。通過反向旋轉開卷器,板帶頭部會被向上彎。板帶頭部的預彎可簡化通過直頭機的穿帶工藝。鋼卷預彎后,步進梁輸送機將鋼卷運輸到開卷機上進行開卷。開卷過后的鋼卷經過直頭機矯直鋼帶頭尾、焊機焊接、拉矯機拉矯鋼帶、酸洗槽酸洗、漂洗槽漂洗、烘干器烘干、切邊剪切邊、軋機軋制、卷取機卷取得到合格的冷軋卷。酸軋生產線的開卷機布置在整個機組入口部分的前端,分別與各自的上卷小車相對應。開卷機的作用是在保持帶鋼張力的前提下進行開卷,機組配置有2臺開卷機,由于兩臺開卷機交替進行開卷,為機組后續設備的連續生產創造了條件。鋼卷在上卷小車等待位時,上卷小車旋轉托輥使得鋼卷的頭部在上部,之后伸縮導板打開將鋼卷的頭部引入夾送輥,夾送輥夾住鋼帶的頭部,開卷機芯軸后退到最后位,鋼卷小車一邊橫移一邊反轉使得鋼卷達到開卷機位置,隨后開卷芯軸插入卷芯,芯軸漲徑,鋼帶頭部繼續前進進入直頭機,矯直后進入焊機。由于鋼卷的頭部有一定的強度,因此反彎后的鋼卷特別是厚規格和強度級別較高的鋼種在進入夾送輥前都會在穿帶平臺上形成一定的弧度,嚴重的情況下鋼卷頭部不能自動進入夾送輥,需要操作工人為輔助操作完成該項作業。人為操作打亂了生產線的節奏,制約了生產,同時增加了安全隱患。
專利申請號:201620482758.8,鋼卷開卷引導裝置,強調的是將固定式導板臺改成滑動式導板臺,使得帶鋼自動沿導板臺導入轉向輥。專利申請號:201222046994.4,開卷機穿帶導板裝置,是一種改進的冷軋開卷機,在不增加主電機功率的前提下,提高開卷能力,加快開卷穿帶速度,但是結構復雜。專利申請號:201120119685.3,一種改進的冷軋開卷機,是通過將開卷機穿帶導板裝置設計成雙層結構,使得設備的結構得到簡化,從而減少了設備故障點,但是使用不方便。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種輔助開卷機進行開卷的裝置,壓輥使用氣缸進行上下驅動,氣缸的壓力可以調整,使得壓輥壓在鋼帶上既可以消除鋼帶頭部的彎曲,又不至于將鋼帶壓靠在穿帶平臺上阻礙鋼帶的前進,進而保證生產線的穩定順行。
為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現。
一種輔助開卷機進行開卷的裝置,它包括夾送輥、開卷機、上卷小車、穿帶平臺和氣動壓輥,所述夾送輥與上卷小車之間設置有穿帶平臺,所述穿帶平臺下部設置有開卷機,所述夾送輥上設置外伸筋板,外伸筋板上安裝有氣動壓輥,所述氣動壓輥位于穿帶平臺的上側,所述氣動壓輥包括氣缸和壓輥,所述壓輥設置在氣缸上,所述氣缸安裝在外伸筋板上。
進一步的,所述壓輥的輥身長度為1000mm,所述壓輥篩網直徑為300mm。
本實用新型的一種輔助開卷機進行開卷的裝置,壓輥使用氣缸進行上下驅動,氣缸的壓力可以調整,使得壓輥壓在鋼帶上既可以消除鋼帶頭部的彎曲,又不至于將鋼帶壓靠在穿帶平臺上阻礙鋼帶的前進,進而保證生產線的穩定順行。
附圖說明
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