[實用新型]鋼簾線平直度自動檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821411832.2 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN208780157U | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 后程文;劉衛(wèi)坤 | 申請(專利權)人: | 天津龍創(chuàng)恒盛實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/30 | 分類號: | G01B11/30 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 李文洋 |
| 地址: | 301600 天津市靜海*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凹板 平直度檢測 鋼簾線 激光發(fā)射接收器 激光反射鏡 平直度 凸板 自動檢測裝置 焊接框架 連接板 本實用新型 產品品質 激光檢測 人工檢驗 激光器 反射鏡 失誤率 兩組 替代 | ||
本實用新型涉及鋼簾線平直度檢測技術領域,尤其涉及一種鋼簾線平直度自動檢測裝置,包括焊接框架、凹板平臺、平直度檢測凸板、激光發(fā)射接收器以及激光反射鏡;所述凹板平臺固定在所述焊接框架的頂部,所述激光發(fā)射接收器通過激光器連接板固定在所述凹板平臺的一側,所述激光反射鏡通過反射鏡連接板固定在所述凹板平臺的另一側,所述平直度檢測凸板固定在所述凹板平臺的中心,所述激光發(fā)射接收器以及激光反射鏡分別為兩組,分布在平直度檢測凸板的兩側。實現(xiàn)激光檢測鋼簾線平直度,替代人工檢驗,降低勞動強度以及人工失誤率,提升產品品質和穩(wěn)定性。
技術領域
本實用新型涉及鋼簾線平直度檢測技術領域,尤其涉及一種鋼簾線平直度自動檢測裝置。
背景技術
目前檢測鋼簾線平直度是由人工將線放置在地上或檢測架上,依靠眼睛目測判斷鋼簾線是否足夠平直、是否合格。這種方式很難適應企業(yè)大批量、高質量的生產需求。人工重復從事相同的操作,勞動強度大,且很難長時間高度集中注意力,不可避免的出現(xiàn)錯誤,不僅效率低下,也導致產品品質不可控、穩(wěn)定性差。且隨著產業(yè)升級和自動化改造,原有方式也無法與其他自動化裝置結合,無法實現(xiàn)24小時無人或少人生產線生產。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,而提供一種鋼簾線平直度自動檢測裝置。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術方案:一種鋼簾線平直度自動檢測裝置,其特征在于:包括焊接框架、凹板平臺、平直度檢測凸板、激光發(fā)射接收器以及激光反射鏡;所述凹板平臺固定在所述焊接框架的頂部,所述激光發(fā)射接收器通過激光器連接板固定在所述凹板平臺的一側,所述激光反射鏡通過反射鏡連接板固定在所述凹板平臺的另一側,所述平直度檢測凸板固定在所述凹板平臺的中心,所述激光發(fā)射接收器以及激光反射鏡分別為兩組,分布在平直度檢測凸板的兩側。
本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術,實現(xiàn)激光檢測鋼簾線平直度,替代人工檢驗,降低勞動強度以及人工失誤率,提升產品品質和穩(wěn)定性。自動檢測和判斷鋼簾線平直度是否合格,節(jié)省人工成本,同時可結合其他自動化裝置形成生產線,提高企業(yè)生產效率和降低成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為本實用新型的側視圖;
圖4為本實用新型的原理圖;
圖5為本實用新型的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。如圖1-圖5所示,焊接框架1上安裝有凹板平臺2,激光發(fā)射接收器4安裝在激光器連接板3上,并通過激光器連接板3安裝于凹版平臺2上,同樣原理激光發(fā)射鏡7安裝在反射鏡連接板8上,并通過反射鏡連接板8安裝于凹版平臺2上。平直度檢測凸板6長度略短于凹版平臺2,平行安裝于凹版平臺2的中心。3、4及7、8一共2組,分布在平直度檢測凸板兩側。
如圖4,區(qū)域激光采用波長660nm的紅色可見半導體激光,其傳輸距離可達2.5米至10米長,能夠覆蓋鋼簾線平直度檢測最長的6米長度。激光在發(fā)射接收器4中發(fā)出寬光束,調整發(fā)射接收器4的方向,使發(fā)出激光束形成豎直方向高10-15毫米的光束墻5,保證鋼簾線即使翹起也能夠檢測到。在另一端安裝有激光反射鏡8,反射鏡8將接收到的激光反射回發(fā)射接收器4,發(fā)射接收器4讀取并計算激光光通量的大小。如圖2,依據鋼簾線國家檢測標準要求,調整2組激光光束墻5的距離,使平直度合格的鋼簾線不會碰觸到兩側的激光光束墻5,而平直度不合格的鋼簾線碰觸激光光束墻5。當平直度不合格的鋼簾線碰觸到激光光束墻5時,會阻擋部分反射回的激光進入發(fā)射接收器4,從而導致發(fā)射接收器4讀到的光通量減小,通過光通量數值與標準數值相比較減小的方式,即可判斷鋼簾線平直度是否合格,同時發(fā)射接收器4輸出電氣信號至控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動檢測和判斷。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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