[實用新型]多機頭循環縫紉系統有效
| 申請號: | 201821411756.5 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN208733306U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 姚型楷;柴國宣;李振寶;呂立毅 | 申請(專利權)人: | 上海威士機械有限公司 |
| 主分類號: | D05B25/00 | 分類號: | D05B25/00;D05B33/00;D05B35/00 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 李慶 |
| 地址: | 200233 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 布料 縫紉機構 壓板 循環縫紉 多機頭 本實用新型 傳動連接 定位機構 送料機構 預置 鄰近 傳動路徑 加工軌跡 加工效率 第一端 加工臺 重合 機頭 加工 | ||
本實用新型提供一種多機頭循環縫紉系統,包括加工臺、第一壓板、第二壓板、預置送料機構、第一布料傳動機構、第一縫紉機構、布料定位機構、第二布料傳動機構和第二縫紉機構;預置送料機構固定于第一布料傳動機構的第一端外側;第一壓板與第一布料傳動機構傳動連接;第二壓板與第二布料傳動機構傳動連接;布料定位機構設置于傳動路徑部分重合處;第一縫紉機構固定于第一布料傳動機構鄰近第二布料傳動機構的一側;第二縫紉機構固定于第二布料傳動機構鄰近第一布料傳動機構的一側。本實用新型的一種多機頭循環縫紉系統,具有勞動強度低、加工效率高、加工軌跡規則、機頭加工范圍大的優點。
技術領域
本發明涉及縫紉機械領域,尤其涉及一種多機頭循環縫紉系統。
背景技術
目前,不規則類旋轉縫紉普遍需要通過手工操作完成,而手工普遍具有加工軌跡不規則、勞動強度大、加工效率低且機頭加工范圍有限的問題。
發明內容
針對上述現有技術中的不足,本發明提供一種多機頭循環縫紉系統,具有勞動強度低、加工效率高、加工軌跡規則、機頭加工范圍大的優點。
為了實現上述目的,本發明提供一種多機頭循環縫紉系統,包括一加工臺、一第一壓板、一第二壓板、以及固定于所述加工臺的一預置送料機構、一第一布料傳動機構、一第一縫紉機構、一布料定位機構、一第二布料傳動機構和一第二縫紉機構;所述預置送料機構固定于所述第一布料傳動機構的第一端外側;所述第一壓板可沿一第一方向、一第二方向和豎直方向往復運動地與所述第一布料傳動機構傳動連接;所述第二壓板可沿所述第一方向、所述第二方向和所述豎直方向往復運動地與所述第二布料傳動機構傳動連接;且所述第一壓板和所述第二壓板沿所述第一方向的傳動路徑部分重合;所述布料定位機構設置于所述傳動路徑部分重合處;所述第一縫紉機構固定于所述第一布料傳動機構鄰近所述第二布料傳動機構的一側;所述第二縫紉機構固定于所述第二布料傳動機構鄰近所述第一布料傳動機構的一側。
優選地,所述預置送料機構包括一模框、一模框傳動機構和一模框安裝架,所述模框傳動機構通過所述模框安裝架固定于所述加工臺,所述模框可沿所述第二方向和所述豎直方向往復運動地與所述模框傳動機構傳動連接,所述第二方向與所述第一方向垂直。
優選地,所述模框設置于所述加工臺的一臺面上,所述模框安裝架固定于所述臺面的底面,所述臺面在所述第一布料傳動機構的第一端的第一側沿所述第二方向形成至少一導向通槽,所述模框傳動機構部分穿設于所述導向通槽內并連接所述模框。
優選地,所述模框中部鏤空形成一布料放置區,所述第一壓板和所述第二壓板的形狀與所述布料放置區形狀配合。
優選地,所述模框傳動機構包括一第一升降機構和一第一水平傳動機構,所述第一水平傳動機構固定于所述模框安裝架,所述第一升降機構可沿所述第二方向往復運動地與所述第一水平傳動機構傳動連接,所述模框連接所述第一升降機構。
優選地,所述第一布料傳動機構和所述第二布料傳動機構分別包括:一傳送軌道、一第二水平傳動機構、一第三水平傳動機構和一第二升降機構;所述傳送軌道沿所述第一方向布設,所述第二水平傳動機構可沿所述傳送軌道往復運動地與所述傳送軌道傳動連接,所述第三水平傳動機構可沿所述第二方向往復運動地與所述第二水平傳動機構傳動連接;所述第二升降機構固定于所述第三水平傳動機構;所述第一壓板和所述第二壓板分別與對應的所述第二升降機構傳動連接。
優選地,所述布料定位機構包括一吸附面、一負壓腔、一管道和一風機,所述第一布料傳動機構和所述第二布料傳動機構之間的所述臺面形成所述吸附面,所述負壓腔設置于所述加工臺,所述吸附面形成與所述負壓腔內部導通的多個吸附孔,所述管道連通所述負壓腔和所述風機,所述風機固定于所述加工臺。
優選地,所述加工臺形成一收料區,所述收料區形成于所述第二布料傳動機構遠離所述第一布料傳動機構的一端并位于所述第二布料傳動機構連接所述第二壓板的一側。
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