[實用新型]一種鋼板旋壓、沖壓焊接離心水泵

有效

• 申請號: 201821410994.4
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208870792U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 李宏運
• 申請（專利權）人: 李宏運
• 主分類號: F04D1/00
• 分類號: F04D1/00;F04D29/42;F04D29/02;F04D29/28;F04D9/02;F04D9/04
• 代理公司: 北京萬貝專利代理事務所(特殊普通合伙) 11520
• 代理人: 馬紅

本實用新型公開一種鋼板旋壓、沖壓焊接離心水泵，包括兩種組裝方式：其中一種為:鋼板旋壓、沖壓焊接簡易離心水泵，另一種為：鋼板旋壓、沖壓焊接帶壓井頭的離心水泵。本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種新工藝的離心水泵。本實用新型的離心水泵采用鋼板旋壓、沖壓后焊接的工藝。使整套水泵的所有零部件都擺脫了傳統的高污染鑄造工藝，全部由鋼板旋壓、沖壓焊接件組成，使水泵的每個零部件都更耐用更輕便，并且生產速度快、品質高，能同時達到省時、省財、省力、省人工。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼板旋壓、沖壓焊接離心水泵。

背景技術

目前市場上的離心水泵共分為兩種，一種是簡易的：由進水龍頭(含止逆閥)、輸送水管、泵頭組成，外接動力連接在電機或柴油機的傳動輪上，靠皮帶傳動的一種離心水泵。另一種是在簡易的基礎上，在進水口上加一個三通，三通上有壓井頭的一種離心水泵。

現有的工藝都是鑄造翻砂澆注工藝，這種工藝在翻砂時需要很大的場地，也需要大量的人工。在澆注時需要化鐵水，這就會產生大量的污染，同時生產出的產品不但廢品率高而且生產出來的是半成品，需要二次加工。

目前的泵殼、軸承體殼、進水口、出水口、三通、壓井頭都是鑄造翻砂澆注工藝，生產出的產品不但粗糙而且鑄造過程也會對環境也造成很大的污染。

葉輪是離心水泵的核心，目前也都采用鑄造翻砂澆注工藝，此工藝很難克服葉輪上葉片所需的弧度，只能采用葉輪旋轉的離心力來揚水。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中上述缺陷。提供一種新工藝的離心水泵。

本實用新型的離心水泵采用鋼板沖壓后焊接的工藝。鋼板制造與鑄鐵制造相比不用燒煤，不用化鐵水，不用二次加工，可以節省原材料和人工50％以上。使整套水泵的所有零部件都擺脫了傳統的高污染鑄造工藝，全部由鋼板旋壓、沖壓焊接件組成，使水泵的每個零部件都更耐用更輕便，并且生產速度快、品質高，能同時達到省時、省財、省力、省人工。

本實用新型具體技術方案如下：一種鋼板旋壓、沖壓焊接離心水泵，包括兩種組裝方式：其中一種為:鋼板旋壓、沖壓焊接簡易離心水泵，它是由鋼板彎頭出水口，鋼板殼體，鋼板直接進水口，鋼板泵腿，皮帶輪，鋼板軸承體殼，放氣閥，鋼板封閉式葉輪組成；另一種為：鋼板旋壓、沖壓焊接帶壓井頭的離心水泵，它是由鋼板彎頭出水口，鋼板殼體，鋼板彎頭進水口，鋼板泵腿，皮帶輪，鋼板軸承體殼，出水口止逆閥，進水口止逆閥，壓井頭止逆閥，壓井頭筒身，壓井頭壓把，鋼板三通，鋼板封閉式葉輪，側蓋，傳動軸，葉片組成。

鋼板旋壓、沖壓焊接帶壓井頭的離心水泵的鋼板封閉式葉輪都采用鋼板旋壓、沖壓后焊接的工藝制造而成，鋼板封閉式葉輪采用若干個鋼板旋壓、沖壓成型葉片呈角度圓形分布，然后把葉片利用定位模具傳動軸頭部進行定位焊接，葉片設置在側蓋的內部，旋壓、沖壓葉片的角度和弧度可以按照要求定位成型；所述鋼板旋壓、沖壓焊接離心水泵的皮帶輪水平設置，水泵的皮帶輪一端通過皮帶與動力輸出裝置的連接，水泵的皮帶輪的另一端通過鋼板軸承體殼與鋼板封閉式葉輪的傳動軸相連，所述鋼板封閉式葉輪裝在鋼板殼體內。

所述的鋼板旋壓、沖壓焊接離心水泵的進水口分為兩種：鋼板旋壓、沖壓焊接簡易離心水泵的鋼板直接進水口，是采用厚度6mm以上的鋼板法蘭和鋼管旋壓、沖壓焊接而成，并直接與鋼板殼體連接；鋼板旋壓、沖壓焊接帶壓井頭的離心水泵的鋼板彎頭進水口是采用厚度6mm以上的鋼板法蘭和兩半片鋼板旋壓、沖壓成的彎頭焊接而成，法蘭和左側的鋼板三通13相連，二者之間加一個進水口止逆閥，使其只能進水不能出水，鋼板三通的左側與鋼板殼體連接，鋼板殼體的另一側與鋼板軸承體殼連接，鋼板三通的上方與壓井頭筒身連接，兩者之間設置壓井頭止逆閥，壓井頭筒身的上方設置壓井頭壓把，用于壓水引水。