[實用新型]一種金屬扣自動裝配設備

有效

• 申請號: 201821409550.9
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208614206U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 曾興春
• 申請（專利權）人: 泉州市嘉銘機械科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

本實用新型公開了一種金屬扣自動裝配設備，包括機架、轉盤驅動裝置、轉盤、安裝盤固定架、安裝盤、扣座下料機構、扣座旋轉機構、扣座調整機構、彈簧下料機構、彈簧定位機構、擠壓機構、扣桿送料機構、扣桿旋轉機構、扣座固定夾具、夾具張開驅動機構和落料斗，扣座經由扣座下料機構送入到扣座固定夾具的扣座定位孔中，彈簧經由彈簧下料機構落入到扣座內，再將裝有彈簧的扣座轉動至扣桿送料機構，扣桿送料機構送出扣桿并由扣桿旋轉機構對扣桿進行旋轉，再轉動至擠壓機構位置處將扣桿擠壓入扣座中，完成將彈簧和扣桿安裝在扣座上，已安裝有彈簧和扣桿的扣座經由落料斗滑出進行收集；具有可實現大批量、快速高效率地對金屬扣進行自動裝配的特點。

技術領域

本實用新型屬于金屬扣生產設備技術領域，具體涉及一種金屬扣自動裝配設備。

背景技術

如附圖1所示的金屬扣，包括扣座100、彈簧200和扣桿300，扣座100內成型有座腔101，座腔101的腔壁上對稱地成型有第一孔眼102，第一孔眼102的上方位于座腔101的腔口內壁處成型有凹槽103，扣桿300上橫向貫通成型有第二孔眼301，扣桿300的外壁上對稱地凸出成型有定位凸起302。裝配時，彈簧200安裝在扣座100的座腔101內，扣桿300的定位凸起302和座腔101其腔壁上的凹槽103對齊，并將扣桿300按壓擠入扣座100的座腔101中，再旋轉扣桿300使定位凸起302旋轉入第一孔眼102內，實現將彈簧200和扣桿300裝配在扣座100上，且對扣桿300進行定位。在實際生產過程中，若上述裝配過程由人工來完成，則效率低下，無法滿足大批量的裝配生產需要；因此，為滿足上述金屬扣的大批量、高效率地裝配生產，就有必要開發設計一種金屬扣自動裝配設備。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可實現大批量、快速高效率地對金屬扣進行自動裝配的金屬扣自動裝配設備。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種金屬扣自動裝配設備，包括機架、轉盤驅動裝置、轉盤、安裝盤固定架、安裝盤、扣座下料機構、扣座旋轉機構、扣座調整機構、彈簧下料機構、彈簧定位機構、擠壓機構、扣桿送料機構、扣桿旋轉機構、扣座固定夾具、夾具張開驅動機構和落料斗，所述轉盤驅動裝置安裝固定在機架的底部上，轉盤設置在機架的上方并與轉盤驅動裝置傳動連接，安裝盤固定架安裝固定在機架上位于轉盤的側部，安裝盤安裝固定在安裝盤固定架上位于轉盤的上方，扣座下料機構、扣座旋轉機構、彈簧下料機構、彈簧定位機構、扣桿送料機構和扣桿旋轉機構沿轉盤的轉向分布設置，扣座下料機構和彈簧下料機構安裝固定在安裝盤上位于安裝盤的緣部，扣座旋轉機構安裝在機架上位于扣座下料機構和彈簧下料機構之間，扣座調整機構安裝在機架上位于扣座旋轉機構的側部，彈簧定位機構安裝固定在機架上，扣桿送料機構安裝固定在機架上，扣桿旋轉機構安裝固定在機架上位于扣桿送料機構的上方，落料斗安裝在機架上位于扣桿旋轉機構和扣座下料機構之間，擠壓機構安裝固定在安裝盤的緣部上位于扣桿送料機構的兩側，扣座固定夾具分布安裝固定在轉盤的緣部上，夾具張開驅動機構安裝固定在安裝盤的底部上位于扣座固定夾具的后方，且夾具張開驅動機構分別與扣座下料機構、扣桿送料機構和落料斗對應。

進一步的，所述扣座下料機構包括扣座下料導軌固定板、扣座下料導軌、下料導軌槽蓋板、檢測探頭安裝座、檢測探頭和下料檔桿機構，扣座下料導軌固定板安裝固定在安裝盤上，扣座下料導軌縱向設置安裝固定在扣座下料導軌固定板上，扣座下料導軌的外端面上縱向設置有扣座下料槽，下料導軌槽蓋板沿扣座下料槽的走向安裝固定在扣座下料導軌的外端面一側上并局部遮蓋扣座下料槽，檢測探頭安裝座安裝固定在扣座下料導軌固定板的側部上，檢測探頭安裝固定在檢測探頭安裝座上位于扣座下料導軌的下端，下料檔桿機構安裝固定在扣座下料導軌固定板上位于扣座下料導軌的側部并與檢測探頭相對。