[實用新型]一種化纖長絲倍捻磨毛一體機有效
| 申請號: | 201821409182.8 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN208791859U | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 江國勇;陳方東;楊玉明 | 申請(專利權)人: | 浙江日發紡機技術有限公司 |
| 主分類號: | D01H7/86 | 分類號: | D01H7/86;D02J3/02 |
| 代理公司: | 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275 | 代理人: | 王偉光 |
| 地址: | 312400 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨毛 磨毛裝置 化纖長絲 倍捻 羅拉 毛羽 雙輥 在機 本實用新型 倍捻錠子 導紗瓷件 頂部設置 摩擦輥 一體機 長絲 砂輪 產品過程 活動連接 紗線 倍捻機 化纖絲 氣圈環 加捻 圈環 環節 生產 | ||
本實用新型公開了一種化纖長絲倍捻磨毛一體機,包括倍捻錠子和磨毛裝置,所述倍捻錠子和磨毛裝置均安裝在機身上,所述磨毛裝置的頂部設置有雙輥羅拉,且雙輥羅拉活動連接在機身上,所述雙輥羅拉的頂部設置有摩擦輥,且摩擦輥安裝在機身上,所述磨毛裝置包括導紗瓷件、磨毛蓋、磨毛砂輪、磨毛座和氣圈環。本實用新型通過調整磨毛裝置的高低及磨毛裝置內部的氣圈環與導紗瓷件的間距可獲得理想的毛羽,在長絲倍捻環節直接獲得理想的毛羽和磨毛量的控制,從而在倍捻機加捻化纖長絲產品過程中直接把長絲外表面磨毛,并可根據需要做適當調整,縮短工序,節省成本,解決了現有化纖絲做出帶毛羽的紗線工序繁多,生產時間長,成本高的問題。
技術領域
本實用新型涉及紡織設備技術領域,尤其涉及一種化纖長絲倍捻磨毛一體機。
背景技術
倍捻機是一種加捻設備,可以實現一轉兩捻,加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。卷裝容量增大,萬米無接頭,加捻質量大幅提高,較低的層高,特別適合操作。倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。動力部分主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。主要機件的形狀、結構和作用,錠子制動裝置:主要包括錠子傳動帶和皮帶輪、帶子錠子制動的踏板。倍捻機錠子部分:主要包括可儲紗和導向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導紗鉤和斷紗停機落鉤等。紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向導紗鉤、筒子、升降筒子架和筒管盤。
專利號為CN105155064A的實用新型提出了一種改進后的倍捻機,包括機架,設置在所述機架上的供線筒子(101)、導絲橫桿(102)和中間張力調節架(103)以及倍捻錠子(104),所述導絲橫桿(102)上設有導絲器(1021),其特征在于,所述中間張力調節架(103)上設置有打蠟裝置(2),所述打蠟裝置(2)的上方設置有加蠟裝置,所述加蠟結構包括蠟塊筒,所述蠟塊筒的底部設置有中心對準所述打蠟裝置(2)的出蠟口,所述出蠟口設置有與所述蠟塊筒鉸接的筒蓋。該實用新型只能進行倍捻,不具備磨毛功能。
綜上所述,目前滌綸短纖維的紗線都是通過把長絲進行切片、再通過短纖維紡紗的生產工藝,達到理想的紗線;工序非常長,成本高,為此,我們提出一種化纖長絲倍捻磨毛一體機。
實用新型內容
基于背景技術存在的技術問題,本實用新型提出了一種化纖長絲倍捻磨毛一體機,具有控制磨毛量大小、縮短工序和節省成本的特點,解決了現有化纖絲做出帶毛羽的紗線工序繁多,生產時間長,成本高的問題。
本實用新型提供如下技術方案:一種化纖長絲倍捻磨毛一體機,包括倍捻錠子和磨毛裝置,所述倍捻錠子和磨毛裝置均安裝在機身上,所述磨毛裝置的頂部設置有雙輥羅拉,且雙輥羅拉活動連接在機身上,所述雙輥羅拉的頂部設置有摩擦輥,且摩擦輥安裝在機身上,所述磨毛裝置包括導紗瓷件、磨毛蓋、磨毛砂輪、磨毛座和氣圈環,所述導紗瓷件安裝在磨毛蓋的頂部,所述磨毛蓋套設在磨毛座的頂部,所述磨毛砂輪的活動連接在磨毛座的內部,所述氣圈環安裝在磨毛座的底部。
所述倍捻錠子的底部設置有剎車踏板,且剎車踏板安裝在機身的底部,所述剎車踏板的數量為6-16個。
所述摩擦輥的頂部設置有背子架,且背子架安裝在機身表面,所述背子架的數量為6-16個。
所述倍捻錠子、磨毛裝置、雙輥羅拉、摩擦輥的數量均為6-16個。
所述倍捻錠子、磨毛裝置、雙輥羅拉、摩擦輥、剎車踏板和背子架的數量均相等,且位置相對應。
所述磨毛裝置的高度能夠調節,且磨毛裝置內部的氣圈環與導紗瓷件的間距能夠調節。
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