[實用新型]內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置及蒸發(fā)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821408158.2
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN208770862U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳征;楊梓;周正祿;鄧剛;王明效;何川;葉松青;嚴(yán)仲通;夏凱;應(yīng)波
• 申請（專利權(quán)）人: 四川鹽業(yè)地質(zhì)鉆井大隊
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;B01D1/26
• 代理公司: 成都泰合道知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231
• 代理人: 王榮;伍姝茜

本實用新型公開了一種內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)室、電機(jī)、與電機(jī)主軸相聯(lián)的中心軸，蒸發(fā)室包括上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室，上蒸發(fā)室與下蒸發(fā)室之間設(shè)有加熱室，加熱室的一側(cè)聯(lián)有蒸汽進(jìn)管，加熱室的另一側(cè)聯(lián)有蒸汽出管，加熱室與上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室均相互隔離，數(shù)根連接管穿過加熱室并連通上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室，上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室還通過穿過加熱室的中心筒相連，在中心筒內(nèi)的中心軸上固聯(lián)有推進(jìn)葉輪，在上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室內(nèi)均設(shè)有支撐架；上蒸發(fā)室聯(lián)有液體介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)蒸汽出管，下蒸發(fā)室與底部的排料口相連，排料口內(nèi)設(shè)有閥門；本實用新型還公開了一種蒸發(fā)系統(tǒng)；本實用新型具有體積小、占用空間少、制作方便、成本低的優(yōu)點，且可降低能耗，大幅降低運行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置及蒸發(fā)系統(tǒng)，特別是用于制鹽行業(yè)的內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置及蒸發(fā)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在食鹽生產(chǎn)中，其常用濃縮過程中常采用單程列管式加熱蒸發(fā)裝置，這種裝置由蒸發(fā)器、循環(huán)泵、循環(huán)管、加熱室組成并首尾相連回路；因體積較大，占用空間較多，投資較高；制造時部件較多，制造工藝復(fù)雜，安裝較難；在使用時，產(chǎn)量受能耗限制，因為介質(zhì)在加熱器中的循環(huán)速度，決定這設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)量，所以循環(huán)泵功率損耗和循環(huán)管管內(nèi)流層引起的損耗導(dǎo)致能耗增大并減少產(chǎn)量，增加運行成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置及蒸發(fā)系統(tǒng)，它具有體積小、占用空間少、制作方便、成本低的優(yōu)點，且可降低能耗，大幅降低運行成本。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)室、置于蒸發(fā)室上的電機(jī)、與電機(jī)主軸通過減速器相聯(lián)的中心軸，其特征在于：蒸發(fā)室包括上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室，上蒸發(fā)室與下蒸發(fā)室之間設(shè)有加熱室，加熱室的一側(cè)聯(lián)有蒸汽進(jìn)管，加熱室的另一側(cè)聯(lián)有蒸汽出管，加熱室與上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室均相互隔離，數(shù)根連接管穿過加熱室并連通上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室，上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室還通過穿過加熱室的中心筒相連，在中心筒內(nèi)的中心軸上固聯(lián)有推進(jìn)葉輪，在上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室內(nèi)均設(shè)有支撐架，支撐架上均設(shè)有與中心軸配合的軸承；上蒸發(fā)室聯(lián)有液體介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)蒸汽出管，下蒸發(fā)室與底部的排料口相連，排料口內(nèi)設(shè)有閥門。

由于加熱室設(shè)于上蒸發(fā)室和下蒸發(fā)室之間，不僅體積小、占用空間少，且利用推進(jìn)葉輪的提升效果，實現(xiàn)精鹽鹵混合液在上蒸發(fā)室與下蒸發(fā)室之間反復(fù)循環(huán)，在此過程中被加熱室中的蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶，析出的鹽，在重力作用下，經(jīng)過排料口排除，這樣的內(nèi)循環(huán)減少了熱損，同時推進(jìn)葉輪取代循環(huán)泵、循環(huán)管，沒有鹽鹵在外管道流動中的能量損耗，可降低能耗，運行成本大為降低；

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述介質(zhì)蒸汽出管與蒸汽出管的中部相聯(lián)；介質(zhì)蒸汽具有較高的溫度，可與加熱蒸汽混合后一起得到二次利用；

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下蒸發(fā)室依次通過錐形收集斗及儲料桶與排料口相連；利于重物沉降，可減少排料時的含水率；

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在上蒸發(fā)室及儲料桶的側(cè)壁均設(shè)有觀察窗；便于觀察液位，控制精鹽鹵混合液的通入量及確定排料時機(jī)；

本實用新型采用所述內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于：包括兩個以上串聯(lián)的所述內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置，上一個內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置的蒸汽出管的末端與下一個內(nèi)加熱循環(huán)蒸發(fā)裝置的蒸汽進(jìn)管相連；使得蒸汽和介質(zhì)蒸汽梯次循環(huán)使用，進(jìn)一步節(jié)約能源；

綜上所述，本實用新型具有體積小、占用空間少、制作方便、成本低的優(yōu)點，且可降低能耗，大幅降低運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。