[實(shí)用新型]一種雙向疊合板拼縫的連接節(jié)點(diǎn)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821406843.1
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN209413292U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱振華;胡友斌;陳涵冠
• 申請（專利權(quán)）人: 中民筑友科技投資有限公司
• 主分類號: E04G11/36
• 分類號: E04G11/36;E04G17/00;E04B5/17
• 代理公司: 長沙思創(chuàng)聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43215
• 代理人: 李敏慧;陳華俊

本實(shí)用新型公開一種雙向疊合板拼縫的連接節(jié)點(diǎn)，疊合板包括底部的預(yù)制層和上部的現(xiàn)澆層，上部現(xiàn)澆層覆蓋于預(yù)制層上方和兩個預(yù)制層之間的拼縫以形成雙向疊合板，預(yù)制層中設(shè)有縱向受力筋和橫向受力筋，預(yù)制層拼縫處的連接端設(shè)有連接件，預(yù)制層的連接端設(shè)置有臺階或斜坡，兩個預(yù)制層的連接端底側(cè)相互接觸；連接件包括連接板和搭接鋼筋，連接板與預(yù)制層連接端的形狀配合且錨固于連接端表面，搭接鋼筋一端與連接板固定，另一端與橫向受力筋搭接。本方案中的疊合板預(yù)制層只需一端出筋，另一方向采用連接件實(shí)現(xiàn)鋼筋連接，預(yù)制層的生產(chǎn)方便高效；不需要在兩個預(yù)制層的拼縫底側(cè)設(shè)置模板和豎向支撐，減少了施工工作量和模板數(shù)量，提高施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種雙向疊合板拼縫的連接節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)

建筑工業(yè)化是目前國內(nèi)建筑業(yè)發(fā)展的方向，采用建筑工業(yè)化能大大提高施工效率和整體工程質(zhì)量。目前，樓板多采用混凝土疊合板，也即在工廠先將底層預(yù)制層生產(chǎn)出來，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場吊裝定位后再澆筑上層混凝土。疊合板的下部預(yù)制層可以作為上層現(xiàn)澆層的模板，節(jié)省模板、施工快速。大跨度時雙向板的配筋較單向板更經(jīng)濟(jì)、合理。但由于疊合樓板的預(yù)制板尺寸受各方面因素影響，不宜過寬過大，大開間內(nèi)需要兩塊及以上的預(yù)制板拼接而成，因此兩塊疊合板之間的拼縫需要進(jìn)行可靠連接。

現(xiàn)有技術(shù)中，雙向疊合板的連接方式多采用預(yù)留200-300mm寬現(xiàn)澆帶的連接節(jié)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場需要在現(xiàn)澆帶下設(shè)置支撐和模板，再進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆。這樣造成施工人力物力較高、施工效率低。而雙向出筋的疊合板在工廠生產(chǎn)不方便，兩塊疊合板拼縫間進(jìn)行逐根放置鋼筋的施工效率低。鑒于以上情況，現(xiàn)在亟需研發(fā)一種雙向疊合板拼縫的連接節(jié)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種雙向疊合板拼縫的連接節(jié)點(diǎn)，減少或避免疊合板拼縫處的模板支撐，提高疊合板的施工效率，降低施工的人力物力，保證疊合板拼縫處的連接質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種雙向疊合板拼縫的連接節(jié)點(diǎn)，所述疊合板包括底部的預(yù)制層和上部的現(xiàn)澆層，所述上部現(xiàn)澆層覆蓋于所述預(yù)制層上方和兩個預(yù)制層之間的拼縫以形成雙向疊合板，所述預(yù)制層中設(shè)有縱向受力筋和橫向受力筋，所述預(yù)制層拼縫處的連接端設(shè)有連接件，所述預(yù)制層的連接端設(shè)置有臺階或斜坡，兩個所述預(yù)制層的連接端底側(cè)相互接觸；所述連接件包括連接板和搭接鋼筋，所述連接板與所述預(yù)制層連接端的形狀配合且錨固于所述連接端表面，所述搭接鋼筋一端與所述連接板固定，另一端與所述橫向受力筋搭接。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，兩個所述預(yù)制層的連接端拼合后，相對的兩塊所述連接板的底側(cè)接觸部位焊接固定。通過設(shè)置搭接鋼筋將連接板和橫向受力筋連接，一方面方便預(yù)制層的生產(chǎn)，另一方面搭接鋼筋和橫向受力筋之間的搭接長度可以提高預(yù)制層的整體強(qiáng)度，從而提高雙向疊合板的抗壓和抗震性能。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述連接板與所述搭接鋼筋固定的一側(cè)設(shè)有卡口，所述搭接鋼筋一端插入所述卡口。通過在連接板上設(shè)置卡口，搭接鋼筋可以方便的與連接板進(jìn)行固定連接，提高生產(chǎn)效率。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述連接板錨固于所述預(yù)制層連接端的一側(cè)與所述搭接鋼筋一端頭焊接固定。通過將連接板與搭接鋼筋端頭焊接，保證二者的連接強(qiáng)度，且降低連接板上結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，從而降低生產(chǎn)成本。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述搭接鋼筋與所述橫向受力筋的搭接長度L大于或等于所述疊合板施工規(guī)范要求的鋼筋搭接長度。通過搭接鋼筋與橫向受力筋之間的搭接長度滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的施工規(guī)范要求，可以保證連接件錨固至預(yù)制層的長度足夠，進(jìn)而保證疊合板的力學(xué)性能和抗壓、抗震能力。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一預(yù)制層和第二預(yù)制層的連接端拼合后形成V型槽口或V型坡口或T形空間。