[實(shí)用新型]一種果酒制備用果汁過(guò)濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821406220.4
• 申請(qǐng)日: 2018-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208742098U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒愛(ài)國(guó);譚家瑞;崔志靈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南豐縣華夏五千年生態(tài)酒莊有限公司
• 主分類號(hào): B01D36/04
• 分類號(hào): B01D36/04;C12H1/07
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本實(shí)用新型提供了一種果酒制備用果汁過(guò)濾裝置，涉及果酒釀造技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有將箱體內(nèi)腔分為粗濾室、精濾室的第一隔板，粗濾室頂部設(shè)有缺口，缺口處插設(shè)有頂部開(kāi)口的過(guò)濾筒，過(guò)濾筒筒壁上設(shè)有第一過(guò)濾孔，粗濾室內(nèi)設(shè)有位于過(guò)濾筒下方的過(guò)濾板，過(guò)濾板設(shè)有第二過(guò)濾孔；精濾室內(nèi)設(shè)有第二隔板，兩個(gè)隔板之間形成沉淀腔，精濾室底部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端設(shè)有位于第二隔板上方的分離筒，分離筒側(cè)壁設(shè)有第三過(guò)濾孔，三個(gè)過(guò)濾孔的孔徑依次減小，分離筒頂部固定設(shè)有入料管，粗濾室底部固定設(shè)有通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與入料管連接的連接管，精濾室側(cè)壁頂部設(shè)有果汁收集管；本實(shí)用新型大大降低了果汁中的雜質(zhì)，為果酒制備提供優(yōu)良的原料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及果酒釀造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種果酒制備用果汁過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)

發(fā)酵果酒是通過(guò)將水果經(jīng)破碎、壓榨取汁后，然后將果汁經(jīng)酒精發(fā)酵和陳釀而制成。由于果汁壓榨機(jī)通常沒(méi)有過(guò)濾裝置，而壓榨過(guò)后得到的果汁中往往會(huì)含有較多的果肉，不能直接用于果酒發(fā)酵，所以需要先對(duì)果汁進(jìn)行過(guò)濾處理，而一般的過(guò)濾裝置存在過(guò)濾效果差的缺點(diǎn)，果汁經(jīng)過(guò)一般的過(guò)濾裝置往往容易出現(xiàn)雜質(zhì)殘留，果汁中的雜質(zhì)不利于果酒的釀造，容易影響到果酒的口感，從而降低果酒的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種果酒制備用果汁過(guò)濾裝置，大大降低了果汁中的雜質(zhì)，為果酒制備提供優(yōu)良的原料。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種果酒制備用果汁過(guò)濾裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)固定設(shè)有第一隔板，所述第一隔板將所述箱體內(nèi)腔分為粗濾室、精濾室，所述粗濾室位于所述精濾室的上方，所述粗濾室頂部設(shè)有缺口，所述缺口處插設(shè)有與所述缺口相適配的過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒頂部開(kāi)口，所述過(guò)濾筒頂部固定設(shè)有環(huán)狀擋塊，所述過(guò)濾筒通過(guò)環(huán)狀擋塊卡合于所述箱體頂部，所述過(guò)濾筒側(cè)壁和底壁均設(shè)有多個(gè)第一過(guò)濾孔，所述粗濾室內(nèi)固定安裝有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板位于所述過(guò)濾筒底部的下方，所述過(guò)濾板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二過(guò)濾孔，所述第二過(guò)濾孔的孔徑小于所述第一過(guò)濾孔的孔徑；所述精濾室內(nèi)固定設(shè)有第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之間形成沉淀腔，所述精濾室底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)位于所述第二隔板的下方，所述電機(jī)輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端設(shè)有分離筒，所述分離筒位于所述第二隔板的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿所述第二隔板與所述分離筒底部固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第二隔板軸承連接，所述分離筒側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)將所述分離筒內(nèi)腔與所述沉淀腔相連通的第三過(guò)濾孔，所述第三過(guò)濾孔的孔徑小于所述第二過(guò)濾孔的孔徑，所述分離筒頂部固定設(shè)有與所述分離筒內(nèi)腔相連通的入料管，所述第二隔板底部固定設(shè)有將所述粗濾室內(nèi)腔與所述入料管相連通的連接管，所述連接管伸入所述沉淀腔、并通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與所述入料管固定連接，所述精濾室側(cè)壁頂部設(shè)有將所述沉淀腔與外部相連通的果汁收集管。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述過(guò)濾板傾斜設(shè)置，所述粗濾室側(cè)壁設(shè)有與外部連通的排渣管，所述排渣管與所述過(guò)濾板較低端位于所述箱體的同一側(cè)、且所述排渣管位于所述過(guò)濾板較低端的上方，所述排渣管上設(shè)有閥門。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述連接管遠(yuǎn)離所述入料管的端部到所述第一隔板的距離為2cm～3cm。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述粗濾室側(cè)壁和所述精濾室側(cè)壁均鑲嵌有可視窗。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述環(huán)狀擋塊的兩側(cè)均固定安裝有提把手。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述箱體底部固定安裝有萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型的有益效果為：