[實用新型]一種高效兩回程煙氣內外燒式的生物質原料烘干裝置

有效

• 申請號: 201821405524.9
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208846870U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 李強;張洪宣;蘇德仁;杜小娟;李振新;李長海;鐘偉新
• 申請（專利權）人: 廣東豐樂能源科技有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B21/14;F26B25/16
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 盧浩

一種高效兩回程煙氣內外燒式的生物質原料烘干裝置，涉及生物質烘干技術領域，其結構包括能夠一起轉動的外換熱層和內換熱層，外換熱層由內筒體和外筒體構成，內換熱層由進料筒體、中心筒體、內筒體構成，外筒體、內筒體和中心筒體自外向內依次設置，外筒體、內筒體和中心筒體為同軸設置，外換熱層和中心筒體通過連接器相連通，連接器設有原料通道，外換熱層設有高溫煙氣入口，中心筒體的煙氣輸出口和料煙分配器相連通，本實用新型的生物質原料從原料進口進入內換熱層，高溫煙氣從外換熱層前端的高溫煙氣入口進入到外換熱層，高溫煙氣經外換熱層烘干換熱后再進入中心筒體對處于內換熱層內的生物質原料進行烘干，可使得烘干的效率更高，且安全可靠。

技術領域

本實用新型涉及生物質烘干技術領域，特別是涉及一種高效兩回程煙氣內外燒式的生物質原料烘干裝置。

背景技術

傳統生物質原料烘干裝置多采用一回程滾筒或多回程鏈帶箱式煙氣烘干法，一回程烘干法排煙溫度較高，烘干效率低下，烘干后生物質水份依然難以達到標準要求。同時一回程滾筒或多回程鏈帶箱式煙氣烘干法均采用煙氣和生物質原料在滾筒或箱體中直接混合，煙氣中的火星容易夾帶到生物質原料中去，致使生物質原料極易著火，一旦著火難以控制，甚至出現安全事故。

傳統生物質原料烘干裝置多采用煙氣和烘干潮氣在一個空間不能獨立設置，煙氣和烘干潮氣在一個空間會使烘干后的潮氣吸收大量的煙氣熱量，使得煙氣能有效利用的熱量減少，烘干效率低下，烘干成本較高，且水蒸氣的分壓力增加嚴重影響換熱，不利于生物質內水分的逸出，生物質烘干后水份不易控制，烘干經濟性差。

傳統生物質原料烘干裝置的換熱效率低下，熱能利用率低。

傳統生物質原料烘干裝置爐體受熱不均，嚴重影響烘干質量。

傳統生物質原料烘干裝置中生物質輸送系統多采用溜管和有軸螺旋輸送，由于生物質原料流動性差且易纏繞，以上輸送方式都有送料卡料問題發生，維修工作量極大。

針對現有生物質原料烘干裝置的以上缺點，許多專家學者提出了生物質原料烘干裝置的改進和優化方案，然而，這些改進和優化方案多是在保持傳統的生物質原料烘干裝置主體結構上對生物質原料烘干裝置作簡單的改進，未能針對生物質原料烘干裝置的結構進行徹底的革新和創造，有的改進過程中甚至引入了許多新問題，所以實用性不強。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種高效兩回程煙氣內外燒式的生物質原料烘干裝置，該高效兩回程煙氣內外燒式的生物質原料烘干裝置的烘干的效率更高，安全可靠。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種高效兩回程煙氣內外燒式的生物質原料烘干裝置，包括能夠一起轉動的外換熱層和內換熱層，所述外換熱層由內筒體和外筒體構成，所述內換熱層體由進料筒體，中心筒體和內筒體構成，外筒體、內筒體和中心筒體自外向內依次設置，外筒體、內筒體和中心筒體為同軸設置，所述外換熱層設有高溫煙氣入口，所述外換熱層和中心筒體通過連接器的煙氣通道相連通，所述連接器設有原料通道，所述中心筒體的煙氣輸出口和料煙分配器相連通。

其中，所述連接器包括多個煙氣通道和多個原料通道，煙氣通道和原料通道交替設置，多個所述煙氣通道分別連通外換熱層和中心筒體，多個原料通道分別連通內換熱層的進料端和出料端。

其中，所述煙氣通道由兩個弧形板構成。

其中，所述料煙分配器包括封閉筒體，所述封閉筒體設有隔板，所述隔板將封閉筒體分隔為潮氣空間和低溫煙氣空間，所述潮氣空間設有潮氣出口，所述低溫煙氣空間設有低溫煙氣出口。

其中，所述潮氣出口通向第一布袋除塵器，所述低溫煙氣出口通向第二布袋除塵器。

其中，所述內換熱層和料煙分配器之間通過密封裝置連接。