[實用新型]一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置

有效

• 申請號: 201821404853.1
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208853405U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 鄢永兵
• 申請（專利權）人: 天津中德工程設計有限公司
• 主分類號: B08B9/087
• 分類號: B08B9/087
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫曉鳳

本實用新型提供了一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置，包括固定主板、可安裝螺旋桿泵及電機的桿泵底板及框體結構；桿泵底板滑動設置在固定主板上，固定主板一端端部設有第一阻擋裝置，固定主板上設有第二阻擋裝置，第二阻擋裝置設置在第一阻擋裝置后方，桿泵底板上設有兩個可與固定主板鎖緊的鎖緊結構，兩個鎖緊結構距離與第一阻擋裝置及第二阻擋裝置距離相同，桿泵底板上設有阻擋板，阻擋板設置在第一阻擋裝置及第二阻擋裝置之間；本實用新型所述的一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置，解決了在現有技術中，在使用螺旋桿泵清洗油罐過程中，通常使用板架直接對螺旋桿泵進行固定，不能夠依據實際操作對桿泵穩定的進行推拉移動。

技術領域

本實用新型屬于油罐清洗設備領域，尤其是涉及一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置。

背景技術

油儲罐使用一段時間后，原油中的雜質就會沉積在罐底和罐壁上，使儲油罐有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油儲罐需要定期進行檢查維修和清除罐內淤渣，目前國內傳統的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、原油回收率低、污染環境等問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環境和發展的客觀要求，在現有技術中，在使用螺旋桿泵清洗油罐過程中，通常使用板架直接對螺旋桿泵進行固定，不能夠依據實際操作對桿泵穩定的進行推拉移動。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置，解決了在現有技術中，在使用螺旋桿泵清洗油罐過程中，通常使用板架直接對螺旋桿泵進行固定，不能夠依據實際操作對桿泵穩定的進行推拉移動。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置，包括固定主板、可安裝螺旋桿泵及電機的桿泵底板及框體結構；

所述桿泵底板滑動設置在所述固定主板上，所述固定主板一端端部設有第一阻擋裝置，所述固定主板上設有第二阻擋裝置，所述第二阻擋裝置設置在所述第一阻擋裝置后方，所述桿泵底板上設有兩個可與固定主板鎖緊的鎖緊結構，兩個所述鎖緊結構距離與所述第一阻擋裝置及第二阻擋裝置距離相同，所述桿泵底板上設有阻擋板，所述阻擋板設置在所述第一阻擋裝置及第二阻擋裝置之間；

所述框體結構包括框體主架及兩個框體副架，兩個所述框體副架對稱設置在所述框體主架左右兩側，所述框體副架與所述固定主板一端端部固結，所述框體主架與所述固定主板另一端端部固結。

進一步的，所述固定主板包括兩個滑軌，兩個所述滑軌通過所述第一阻擋裝置及第二阻擋裝置固結，每一所述滑軌內側均排列設有多個滾輪。

進一步的，所述第一阻擋裝置為L形擋板，所述L形擋板端部與每一所述滑軌固結，所述第二阻擋裝置為阻擋支柱，所述阻擋支柱與每一所述滑軌固結。

進一步的，所述滑軌上設有兩個鎖孔，兩個鎖孔距離與所述L形擋板及阻擋支柱距離相同，所述滑軌外側設有凹槽，所述鎖緊結構通過凹槽與所述滑軌固結。

進一步的，所述鎖緊結構包括L形連接板及鎖緊螺栓，所述L形連接板一端端部設置在所述凹槽內，所述鎖緊螺栓貫穿所述L形連接板。

進一步的，所述電機通過電機前固定板及電機后固定板與所述桿泵底板固結，所述電機前固定板設置在所述電機后固定板前方。

進一步的，所述螺旋桿泵通過桿泵固定板與所述桿泵底板固結。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種適用于油罐清洗的螺旋桿泵固定裝置具有以下優勢：