[實(shí)用新型]一種加工中心用的改進(jìn)型龍門滑枕有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821404590.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209288735U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆金鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海斌盛電子機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/01 | 分類號(hào): | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201501 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑枕 本實(shí)用新型 加工中心 改進(jìn)型 滑腔 龍門 軸線方向間隔 裝配工藝 字型 筋板 電機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工中心用的改進(jìn)型龍門滑枕,包括滑枕本體,在所述滑枕本體內(nèi)設(shè)置有滑腔,其特征在于,在所述滑腔內(nèi)沿所述滑枕本體的軸線方向間隔設(shè)置有若干U型筋板。本實(shí)用新型的筋板為“U”字型,便于吊入電機(jī),提高了裝配工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加工中心用的改進(jìn)型龍門滑枕。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,機(jī)械工程也飛速發(fā)展,對(duì)設(shè)備及其加工工藝的要求也越來(lái)越高,龍門滑枕作為加工中心中不可或缺的部分,其結(jié)構(gòu)在加工中心的整體應(yīng)用中有著舉足輕重的影響。
如圖4、圖5和圖6所示,傳統(tǒng)的龍門滑枕包括滑枕本體10,在滑枕本體10內(nèi)設(shè)置有滑腔11,滑腔11的開(kāi)口部位通過(guò)若干沿滑枕本體10軸線方向間隔設(shè)置有筋板12連接。由于筋板12的存在,不離于吊裝電機(jī)。
另外龍門導(dǎo)軌中的增壓缸20安裝在導(dǎo)軌本體10的外側(cè),占居較大空間,不便于鈑金的制作及安裝。
再者,安裝在滑枕本體10后側(cè)的兩個(gè)后導(dǎo)軌31、32之間的間距較小,同時(shí)安裝在導(dǎo)軌本體10左右兩側(cè)的左導(dǎo)軌41、右導(dǎo)軌42遠(yuǎn)離導(dǎo)軌本體10 的中心線13,使得龍門導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性較差。
為此本實(shí)用新型進(jìn)行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問(wèn)題的辦法,下面將要介紹的方案便是這種背景下產(chǎn)生的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷而提供一種加工中心用的改進(jìn)型龍門滑枕。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種加工中心用的改進(jìn)型龍門滑枕,包括滑枕本體,在所述滑枕本體內(nèi)設(shè)置有滑腔,其特征在于,在所述滑腔內(nèi)沿所述滑枕本體的軸線方向間隔設(shè)置有若干U型筋板;在所述滑腔內(nèi)設(shè)置有一增壓缸安裝位,在增壓缸安裝位上安裝有增壓缸;在所述滑枕本體的左、右兩側(cè)面上分別設(shè)置有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的安裝位置接近所述滑枕本體質(zhì)心所在的平面;所述滑枕本體質(zhì)心所在的平面為過(guò)所述滑枕本體的質(zhì)心且平行與所述滑枕本體的背面的平面。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述滑枕本體的左、右兩側(cè)面接近所述滑枕本體的背面的位置設(shè)置有向左、右兩側(cè)突出的左突出和右突出,所述左突出的背面和右突出的背面與所述滑枕本體的背面連為一體,在所述左突出的背面和所述滑枕本體背面的左側(cè)上安裝有左后導(dǎo)軌,在所述右突出的背面和所述滑枕本體背面的右側(cè)上安裝有右后導(dǎo)軌。這樣可以增加導(dǎo)軌之間的跨度,提高了滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性。
由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型滑腔內(nèi)的筋板為“U”字型,便于吊入電機(jī),提高了裝配工藝;增壓缸設(shè)置在滑腔內(nèi)部,減少了所占空間,便于鈑金的制作和安裝;在滑枕本體的左、右兩側(cè)面接近滑枕本體的背面的位置設(shè)置有向左、右兩側(cè)突出的左突出和右突出,同時(shí)將左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的安裝位置接近滑枕本體質(zhì)心所在的平面,可增大導(dǎo)軌間跨度,且導(dǎo)軌均勻分布在滑體兩側(cè),提高了滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為安裝有增壓缸的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為現(xiàn)有龍門滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為安裝有增壓缸的現(xiàn)有龍門滑軌的示意圖。
圖6為圖4的俯視圖。
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