[實用新型]一種固定床熔渣氣化爐布料控溫裝置有效
| 申請號: | 201821403093.2 | 申請日: | 2018-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN208649242U | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 王磊;張玉書;徐煜;王友林;向軍;李淑華;段虹;姜華;李兵;劉志云 | 申請(專利權)人: | 云南煤化集團工程技術有限公司;云南先鋒化工有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/20 | 分類號: | C10J3/20;C10J3/72 |
| 代理公司: | 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 許競雄 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市高新技術開發區*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 緩沖倉 熔渣氣化爐 控溫裝置 氣化爐 布料 氣化爐進料口 本實用新型 流動性原料 進料噴頭 進料管 進料調節閥 氣化爐上部 上方開口 穩定控制 原料混合 連通 相通 氣溫 | ||
本實用新型涉及氣化爐,具體涉及一種固定床熔渣氣化爐布料控溫裝置。一種固定床熔渣氣化爐布料控溫裝置,安裝于氣化爐,包括緩沖倉(1),緩沖倉(1)設置于氣化爐進料口(2)上方,緩沖倉(1)上方開口,下方與氣化爐進料口(2)相通;所述緩沖倉(1)上部設置進料噴頭(3),進料噴頭(3)連通流動性原料進料管(4),所述流動性原料進料管(4)上設置有進料調節閥(5)。本實用新型使進入氣化爐的各原料混合更加均勻,并能及時調節,使氣化爐上部及產品氣溫度得到穩定控制。
技術領域
本實用新型涉及氣化爐,具體涉及一種固定床熔渣氣化爐布料控溫裝置。
背景技術
現有固定床熔渣氣化技術,原料煤及其它固態含碳物質由氣化爐的頂部送入爐內,重油等具有流動性氣化原料從氣化爐爐體送入爐內,利用噴嘴將氧氣和水蒸汽引入燃料床,在高壓高溫下進行氣化。氣化產生的產品氣由氣化爐上部空間收集后從產品氣出口送入后續處理工序。
申請人研究發現,當床層波動或者由于原料煤及其它含碳物質的進料均勻度、配比發生波動時,氣化爐上部空間及產品氣出口的產品氣溫度將產生波動,而對產品氣的調溫主要是采用在氣化爐外部增加換熱設備的方式進行,這種方式存在不能保護氣化爐上部部件且存在產品氣至后續處理設備之間的管道由于受上述高溫或溫影響會變造成損傷,沒有從源頭上解決氣化爐產品氣溫度波動的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種固定床熔渣氣化爐布料控溫裝置,解決現有的氣化爐進料波動及氣化爐產品氣溫度波動造成對氣化爐上部部件及產品氣至后續處理設備之間的管道損傷的問題。
為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種固定床熔渣氣化爐布料控溫裝置,安裝于氣化爐,包括緩沖倉,緩沖倉設置于氣化爐進料口上方,緩沖倉上方開口,下方與氣化爐進料口相通;所述緩沖倉上部設置進料噴頭,進料噴頭連通流動性原料進料管,所述流動性原料進料管上設置有進料調節閥。
重油等具有流動性氣化原料從流動性原料進料管進入緩沖倉上部,經進料噴頭噴出,原料煤及其它含碳物質由緩沖倉上方開口加入。重油等具有流動性氣化原料與原料煤及其它含碳物質混合后經氣化爐進料口,在自身重力的作用下進入氣化爐內,并在自身重力作用下進入氣化爐各個床層。在上述緩沖倉內混合的過程中,重油等具有流動性氣化原料被原料煤及其它含碳物質吸附粘結,不需要任何攪拌裝置便能均勻混合且吸附粘結,更多的固態粉狀原料、重油等具有流動性的氣化原料進入了氣化反應床層參與氣化反應,減少了固態粉末狀原料被產品氣夾帶出氣化爐的數量;同時重油等具有流動性氣化原料進入反應區的過程,吸收了產品氣中攜帶的熱量,調整了氣化爐上部及產品氣溫度,提高了氣化爐的綜合熱效率,對氣化爐上部部件及產品氣至后續處理設備之間的管道起到了調溫保護的作用。另外,通過調節設置在流動性原料進料管的進料調節閥,調節重油等具有流動性氣化原料的進料量,即調整重油等具有流動性氣化原料與原料煤及其它含碳物質的配比,使氣化爐上部及產品氣溫度得到穩定控制。
作為優選,所述的氣化爐的產品氣出口高于氣化爐進料口底端。產品氣會給予各原料一個向上的力,提升各原料的滯空時間,使原料充分反應,同時減少產品氣將粉末狀物質帶出。
作為優選,所述氣化爐內上部設置測溫裝置,所述的氣化爐內產品氣出口下方設置有冷卻水噴頭,冷卻水噴頭連通冷卻水管,所述冷卻水管上設置冷卻水調節閥。冷卻水經冷卻水調節閥、冷卻水管,經冷卻水噴頭噴灑霧化,與自氣化爐由各床層來的產品氣接觸、混合,快速調整穩定氣化爐上部及產品氣溫度,避免氣化爐上部及后續產品氣輸送、處理設備或部件超溫、產生溫差應力或疲勞損傷。同時產品氣中夾帶的部分固體粉料、重油蒸汽或霧滴等也被重新降溫增濕、凝結長大,在重力作用下返回床層進行氣化反應。
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