[實用新型]一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構

有效

• 申請號: 201821403032.6
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208947684U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 張寧寧
• 申請（專利權）人: 蘇州領裕電子科技有限公司
• 主分類號: B65B15/04
• 分類號: B65B15/04;B65B35/18
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 邢若蘭;高之波

本實用新型公開了一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構。該機構包括一塊底板，所述底板的頂部中心安裝有一臺朝向上方的風扇，而在所述底板的一角的頂部活動安裝有一個傾斜的的導正氣缸，其中，所述導正氣缸的頂部安裝有一個導正塊，并且所述導正塊位于所述風扇的正上方。本實用新型中的一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構通過其特有的結構能夠對需要貼合的的軟膜材料產品進行方向導正，大幅度提高了加工效率，提高了產品的產能，保證了產品的品質。

技術領域

本實用新型涉及軟膜材料加工領域，特別涉及一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構。

背景技術

在對一些零件產品，尤其是一些較薄的軟膜材料制成的3C零件等產品，往往需要將產品緊密貼合在料帶上進行加工。而現有的貼合料帶工序一般都是使用吸頭吸住位于產品，然后移動吸頭將產品移動到料帶處柄桿對準，然后吸頭放下產品，再通過滾輪進行滾壓等方式將產品緊密貼合到料帶上。

然而，上述剝料轉貼工序一般的各工序一般都是人工操作相應的設備依次進行，但由于人工操作的精度不高，并且缺少準確的方向導正，料帶在貼合時朝兩側的波動較大，導致貼合后其尺寸超出規定的管控范圍，從而造成氣泡、變形和位置不當等不良品，降低產品的合格率。此外，人工操作的加工效率往往不高，產品的產能也較低。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構，包括一塊底板，所述底板的頂部中心安裝有一臺朝向上方的風扇，而在所述底板的一角的頂部活動安裝有一個傾斜的的導正氣缸，其中，所述導正氣缸的頂部安裝有一個導正塊，并且所述導正塊位于所述風扇的正上方。

本實用新型中的一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構通過其特有的結構能夠對需要貼合的的軟膜材料產品進行方向導正，大幅度提高了加工效率，提高了產品的產能，保證了產品的品質。

在一些實施方式中，所述風扇的周圍連接有多根豎直的立柱，所述立柱的底部安裝在所述底板上。由此，不僅能夠對風扇進行穩固安裝，而且可以使風扇不會直接接觸到底板，則風扇轉動時不會帶動底板一起振動，從而避免了對底板上的其他部件造成影響。

在一些實施方式中，所述導正氣缸活動安裝在一個豎直的支撐架的頂部，而所述支撐架活動安裝在所述底板上。由此，通過設置支撐架能夠為導正氣缸提供足夠的高度，使其高于風扇的高度，從而使導正氣缸頂部的導正塊能夠位于風扇的上方

在一些實施方式中，所述底板上活動安裝有一個水平的前后調節塊，所述支撐架活動安裝在所述前后調節塊上。由此，通過前后調節塊進行前后運動，可以使安裝在其上的支撐架、導正氣缸和導正塊等結構隨之一起運動。

在一些實施方式中，所述前后調節塊的兩側分別設有兩個滑槽，所述支撐架的底部通過所述滑槽滑動安裝在所述前后調節塊上。由此，可以有效地將左右調節塊滑動安裝在所述前后調節塊上。

在一些實施方式中，所述支撐架的頂部一體設置有一個左右調節塊，所述導正氣缸活動安裝在所述左右調節塊上。由此，通過導正氣缸在左右調節塊上進行運動，能夠調整其與導正塊的位置和角度，從而能夠對準軟膜以進行導正。

在一些實施方式中，所述導正塊呈直角形，其轉角部位的外側安裝在所述導正氣缸上。由此，直角形的導正塊在導正氣缸的作用下可以通過其內角對軟膜進行推動和導正。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構的結構示意圖；

圖2為圖1所示一種新型軟膜材料貼合時自動導正機構安裝在撥料機上的正面示意圖。

圖中：底板1，風扇2，導正氣缸3，導正塊4，吸頭5，產品6，撥料機7，前后調節塊11，立柱21，滑槽12，支撐架31，左右調節塊32。