[實用新型]一種可自動尋邊系統

有效

• 申請號: 201821402590.0
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208992320U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 孫王虎;孫譽寧
• 申請（專利權）人: 揚州智光環保科技發展有限公司
• 主分類號: B23Q17/22
• 分類號: B23Q17/22
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 孟睿

本實用新型提出了一種可自動尋邊系統，包括尋邊裝置和控制裝置，所述尋邊裝置用于采集尋邊信號并將該信號傳遞給控制裝置；所述控制裝置與外部機械設備的控制系統電性或/和機械連接，用于根據尋邊裝置發出的無線尋邊信號通過電性或/和機械方法控制機械設備的控制系統，實現自動尋邊。本實用新型的可自動尋邊系統不僅提高了檢測精度，降低產品生產難度，減小盲區范圍，而且能檢測小孔的邊緣和深度，以及曲面工件的邊緣。

技術領域

本發明涉及檢測設備技術，特別是一種可自動尋邊系統。

背景技術

在機械加工過程中，各種鉆床、車床、銑床、加工中心等機械經常需要利用尋邊器尋找工件的邊緣，結合光柵尺建立坐標，從而給刀具與工件進行精確定位。目前尋邊器大概分機械式與光電式兩類。

機械式尋邊器利用機械的高速轉動帶動尋邊器轉動，根據尋邊器上下兩段的重合狀況判定對邊情況，使用中對于操作工人的技術與視力都要求較高，使用較繁瑣，已成淘汰趨勢。

目前的光電式尋邊器使用簡單，但也存在以下問題：

1.體積較大，夾持不便，且1OMM以下為盲區；

2.尋邊器的檢測頭尺寸大，不能檢測小孔邊緣；

3.尋邊器的檢測頭不能豎向伸縮，不能進行豎向尋邊；

4.尋邊器的檢測頭為球形，難以準確觸碰曲面工件邊緣；

5.尋邊器的檢測頭為非標準件，精度差；

6.尋邊器檢測頭的回位性能差，導致重復精度較差；

7.目前的光電尋邊器不能實現自動尋邊、定位；

8.目前的光電尋邊器不能用于非導體工件的尋邊。

此外，工件翻面裝夾對刀時，毛坯頂部邊緣留有的加工余量會遮擋已加工表面，一般尋邊器無法接觸已加工表面，無法利用已加工表面作為對刀精基準。

發明內容

本發明提出了一種可自動尋邊系統，解決現有技術難以自動或手動進行精確定位的問題。

實現本發明的技術解決方案為：一種可自動尋邊系統，包括用于采集尋邊信號的尋邊裝置，所述尋邊裝置包括殼體、置于殼體前端的精度為0.1-1微米的針規以及自動回位裝置、置于殼體內的第一控制主板以及與第一控制主板電性連接的電源模塊，所述針規的一端與自動回位裝置的一端連接，所述自動回位裝置的另一端與外殼固定，并與第一控制主板電性連接，所述第一控制主板用于響應于針規采集到的尋邊信號發出聲音和光信號。

優選地，可自動尋邊系統還包括控制裝置，所述控制裝置與外部機械設備的控制系統電性或/和機械連接，用于根據尋邊裝置發出的無線尋邊信號通過電性或/和機械方法控制機械設備的控制系統，實現自動尋邊。

本發明與現有技術相比，其顯著優點為：(1)本發明采用標準化的高精度、小直徑針規為檢測頭，不僅提高檢測精度，降低產品生產難度，減小盲區范圍，而且能檢測小孔的邊緣和深度，以及曲面工件的邊緣；(2)本發明采用高強度的回位彈簧支撐檢測頭，既能保障檢測頭能豎向、橫向偏移，又保證檢測頭能精準回位，從而提高了尋邊裝置的重復精度，并能進行豎向尋邊；(3)本發明在針規上套裝一個高精度圓盤，能夠用于工件翻面裝夾對刀時，對已加工表面的尋邊。當加工余量大時，還可通過套桿夾持尋邊裝置，利用針規端面對已加工表面進行尋邊。

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1為本發明實施例1中尋邊裝置的構造示意圖。

圖2為本發明實施例2中尋邊裝置的外部示意圖。

圖3為本發明實施例3中帶圓盤和夾持桿的尋邊裝置外部示意圖。