[實用新型]雙色高光成型塑件倒裝模具

有效

• 申請號: 201821402311.0
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208697824U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 劉洪
• 申請（專利權）人: 珠海正川塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

本實用新型公開并提供了一種結構簡單、設計合理和注塑產品效果好的雙色高光成型塑件倒裝模具。本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括底部轉盤、固定設置在所述底部轉盤上的兩套后模以及分別與兩套所述后模相配合的第一前模和第二前模，所述后模的上部設置有與產品的一色高光面部件的外觀面相適配的第一成型腔，所述第一前模的下部設置有與產品的一色高光面部件相適配的輔助型腔，所述第二前模的下部設置有與產品的二色高光面部件的外觀面相適配的第二成型腔,所述第二前模中還設置有與產品相配合的油缸抽芯裝置。本實用新型可用于雙色注塑模具的技術領域。

技術領域

本實用新型涉及一種雙色高光成型塑件倒裝模具。

背景技術

現在注塑行業雙色模生產也是一種比較普遍的生產工藝，其原理是制作兩套模具，一套模具成型產品的部分結構，注塑兩次后完成一整個產品的成型。

部分產品外觀面由兩種材料組成且兩種材料均設計高光，產品的外觀面包括有一色高光面部件的高光面和鑲嵌在一色高光面部件的高光面中的二色高光面部件的高光面；而傳統的雙色模具在注塑該類產品時，將產品的外觀面做在前模，開模后產品保留在后模旋轉后再進行二次注塑，最終產品在后模取出，而采用這種做法時，產品在進行第二次注塑前便從前模脫離至后模，即脫離了模具，導致產品最終外觀面成型效果差，無法滿足客戶要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、設計合理和注塑產品效果好的雙色高光成型塑件倒裝模具。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括底部轉盤、固定設置在所述底部轉盤上的兩套后模以及分別與兩套所述后模相配合的第一前模和第二前模，所述后模的上部設置有與產品的一色高光面部件的外觀面相適配的第一成型腔，所述第一前模的下部設置有與產品的一色高光面部件相適配的輔助型腔，所述第二前模的下部設置有與產品的二色高光面部件的外觀面相適配的第二成型腔,所述第二前模中還設置有與產品相配合的油缸抽芯裝置。

進一步地，所述油缸抽芯裝置包括設置在所述第二成型腔左右兩邊且均具有橫向位移功能的第一卡塊和第二卡塊，所述第一卡塊和所述第二卡塊均與注塑成型后的產品相配合，所述第二前模的底部中部和底部側部分別設置有第一固定楔形塊和第二固定楔形塊，所述第一固定楔形塊配合設置有第一行位，所述第一行位與所述第一卡塊相連接，所述第二固定楔形塊配合設置有第二行位，所述第二行位與所述第二卡塊相連接，所述油缸抽芯裝置還包括設置在所述第二前模內部的油缸，所述第一行位的上端面和所述第二行位的上端面均通過連桿與所述油缸的輸出端相連接配合。

進一步地，所述后模中設置有與產品的二色高光面部件的外觀面相配合的扁平頂針，所述扁平頂針配合設置有上下伸縮裝置。

進一步地，所述第一前模中設置有與注塑成型后的產品的一色高光面部件相適配的彈頂裝置，所述彈頂裝置包括限位頂針和與所述限位頂針相配合的彈簧。

本實用新型的有益效果為：在本實用新型中，模具分為兩套分別為A模\B模，兩套模具后模結構一致，前模膠位不一，因產品外觀面由兩種材料組成且高光產品，所以外觀面不可以分合進行二次注塑，本實用新型通過在后模的上部設置有與產品的一色高光面部件的外觀面相適配的第一成型腔，使得可以將產品外觀面做在模具的后模，產品在A模具成型一色高光面部件完以后，產品保留在后模上旋轉到B模，在B模合模成型二色高光面部件，成型完以后，模具開模產品保留在第二前模，第二前模加裝油缸抽芯裝置，配合模具內常規的頂出裝置將產品頂出，通過此種成型方式使產品整個外觀面在不脫離模面的情況下實現二色成型，保證產品的高光面外觀要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是第二前模的結構示意圖；

圖3是油缸抽芯裝置的部分結構示意圖；

圖4是產品的結構示意圖。