[實(shí)用新型]一種膠囊生產(chǎn)用放液裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821402230.0
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208786334U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李繼貴
• 申請（專利權(quán)）人: 東營諾康生物技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種膠囊生產(chǎn)用放液裝置，包括工作架，所述工作架的上表面安裝有操作臺，所述操作臺的上表面安裝有料筒，所述料筒的一側(cè)上端安裝有進(jìn)料管，且料筒的上表面安裝有電機(jī)箱，所述料筒的側(cè)面底端安裝有截流管，所述截流管的上表面貫穿安裝有轉(zhuǎn)把，所述工作架的一側(cè)固定安裝有放置臺，所述放置臺的上表面嵌入安裝有蘸膠槽，所述截流管的一側(cè)安裝有加熱連接管。本實(shí)用新型的加熱器可以通過導(dǎo)熱管將熱量傳遞給攪拌器，可提高攪拌器的溫度，在攪拌器對料液進(jìn)行攪拌時(shí)可以同時(shí)對料液進(jìn)行加熱，且熱量傳遞傳遞均勻，加熱效率高，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把，可以調(diào)節(jié)截流板在截流管中的高度，從而可以控制料液的流出量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種膠囊生產(chǎn)用放液裝置。

背景技術(shù)

膠囊生產(chǎn)整個(gè)過程由制膠、生產(chǎn)、燈撿、印字、滅菌、包裝等工序組成，制膠工序配

制好的合格膠液裝入恒溫膠桶并轉(zhuǎn)送到下一道工序，膠囊模具在蘸膠槽中進(jìn)行蘸膠，經(jīng)過定型、烘干、切割、套合，便制成了空心膠囊。在以上生產(chǎn)工序中，膠液通過放膠管使膠桶中的膠液定流量均勻注入蘸膠槽十分重要；如果流量過大，生產(chǎn)中蘸膠消耗量會小于注膠量，膠液就會過剩來不及蘸膠流出蘸膠槽，造成浪費(fèi)；如果膠液注入流量過少，則蘸膠消耗量將會多于注膠量，從而蘸膠槽中的膠液液位會迅速下降，隨著生產(chǎn)的繼續(xù)，會產(chǎn)生膠液蘸空現(xiàn)象，生產(chǎn)出的膠囊就會產(chǎn)生氣泡等缺陷，產(chǎn)生廢品，所以嚴(yán)格控制出液非常重要。

經(jīng)檢索,中國專利公開了一種自動調(diào)節(jié)底部出液膠囊生產(chǎn)放液裝置（授權(quán)公告號CN205598239U），該專利技術(shù)能夠?qū)㈨斨c感應(yīng)控制器相配合，使得裝置可自動對電動控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的；總管和帶有出液孔的支管分布在蘸膠槽的底部，使得蘸膠槽各處的膠液能得到及時(shí)的更新替換，避免了膠液的沉積等現(xiàn)象的發(fā)生，保證了膠液的利用率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

但是，上述專利中，沒有設(shè)置恒溫裝置，不能對料液進(jìn)行均勻保溫，若需要提高產(chǎn)品的優(yōu)良率和成品率，需要嚴(yán)格控制料液的溫度，防止料液出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象，且在料液轉(zhuǎn)移到蘸膠槽的過程中，需要保持恒溫，為了控制蘸膠槽中的料液數(shù)量，需要有調(diào)節(jié)裝置對出液進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種膠囊生產(chǎn)用放液裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠囊生產(chǎn)用放液裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膠囊生產(chǎn)用放液裝置，包括工作架，所述工作架的上表面安裝有操作臺，所述操作臺的上表面安裝有料筒，所述料筒的一側(cè)上端安裝有進(jìn)料管，且料筒的上表面安裝有電機(jī)箱，所述料筒的側(cè)面底端安裝有截流管，所述截流管的上表面貫穿安裝有轉(zhuǎn)把，所述工作架的一側(cè)固定安裝有放置臺，所述放置臺的上表面嵌入安裝有蘸膠槽，所述截流管的一側(cè)安裝有加熱連接管，所述加熱連接管的底端處于蘸膠槽的內(nèi)部，所述放置臺的內(nèi)部且靠近蘸膠槽的底端嵌入安裝有壓力傳感器，所述料筒的內(nèi)部底端安裝有加熱器，所述加熱器的上表面安裝有導(dǎo)熱管，所述料筒的內(nèi)部上端安裝有攪拌軸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)箱的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述攪拌軸的頂端貫穿料筒與電機(jī)連接，且攪拌軸的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱管位于攪拌軸的內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)熱管和攪拌軸均為導(dǎo)熱材料的構(gòu)件。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱連接管的內(nèi)壁均勻安裝有電加熱塊，所述電加熱塊均通過電線與操作臺連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述截流管為一種矩形形狀的構(gòu)件，且截流管的內(nèi)部上端固定安裝有擋料板，所述擋料板的內(nèi)部頂端固定安裝有固定塊，所述轉(zhuǎn)把貫穿固定塊與截流板轉(zhuǎn)動連接，所述截流板貫穿擋料板的底端。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)把的下端外側(cè)和固定塊的內(nèi)部均設(shè)置有螺紋，所述截流管的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有凸起塊，所述截流板位于凸起塊之中。