[實用新型]一種線纜冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821401964.7
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN208722638U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 李志均;曾令果;楊周全
• 申請（專利權）人: 重慶渝豐電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 孫人鵬

一種線纜冷卻裝置，主要用于解決線纜外壁在涂敷之后的冷卻問題，包括有依次設置在同一條直線上的第一冷卻水槽、集水槽、第二冷卻水槽，所述第一冷卻水槽下方適配有第一抽水泵，該第一抽水泵抽水通向所述第一冷卻水槽，所述集水槽底部設有第二抽水泵，該第二抽水泵出水端連接有通水管，該通水管固定于所述第二冷卻水槽下方，且所述通水管上分布有進水支管，該進水支管與所述第二冷卻水槽底部連接，所述第二冷卻水槽下方還設有排水管，該排水管上分布有連接所述第二冷卻水管底部的出水支管，本實用新型主要用于線纜外壁涂敷包封時的降溫冷卻。

技術領域

本實用新型涉及線纜加工領域，具體涉及一種對線纜進行降溫冷卻的裝置。

背景技術

線纜擠塑加工工藝已經被應用到各種類型的線纜加工，線纜擠塑加工常用來對線纜進行絕緣保護或者是作為線纜的護層，生產生活中經過擠塑加工的線纜隨處可見，包括各種居民用電線纜、通信線纜以及其它生活用線纜，對人們的生活影響之大，由此線纜生產車間應該保證線纜擠塑加工的加工質量。

對線纜進行加工過程往往對線纜本身產生巨大的熱量，不僅僅在線纜擠塑工藝中，還包括線纜的其它加工工藝都會對線纜本身產生巨大的熱量，目前生產車間還普遍存在對線纜加工時對線纜的冷卻降溫效果差的問題，日常生活中我們可以經常看到線纜軟化變形、護層脫落、老化嚴重等現象，這些現象其中很大一部分原因就是對線纜加工之后冷卻降溫效果差，冷卻不及時，不能及時帶走線纜上的熱量，造成加工出的線纜質量較差，這是一個亟待解決的線纜加工冷卻問題。

實用新型內容

一、解決的技術問題

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種結構簡單，操作方便，并且可以有效地對線纜擠塑工藝中對線纜產生的熱能進行冷卻的一種冷卻裝置。

二、具體技術方案

實現原理：一種線纜冷卻裝置，包括有連接在同一條直線上的第一冷卻水槽(3)、集水槽(2)、第二冷卻水槽(1)，還包括有向所述第一冷卻水槽(3)內通水的第一抽水泵(4)，其特征在于：所述集水槽(2)內設有第二抽水泵(5)，該第二抽水泵(5)出水端連接有通水管(6)，該通水管(6)固定于所述第二冷卻水槽(1)下方，且該通水管(6)上部與所述第二冷卻水槽(1)底部之間分布連接有進水支管(7)，所述第二冷卻水槽(1)下方設有排水管(8)，該排水管(8)上部與所述第二冷卻水管底部之間分布連接有出水支管(9)。

工作原理：所述第一抽水泵向所述第一冷卻水槽內通水，進而所述第一冷卻水槽內的水流向所述集水槽，所述第二抽水泵通過通水管和進水支管將該集水槽內的水不斷地抽向所述第二冷卻水槽內，通入所述第二冷卻水槽內的水可以持續對線纜進行降溫，并且在所述第二冷卻水槽下方設有排水管，該排水管的作用就是將所述第二冷卻水槽內已經吸收熱量的水及時排出所述第二冷卻水槽內，這樣線纜在冷卻過程中，不斷地有冷水補入所述第二冷卻水槽內，并且該第二冷卻水槽內已經吸收熱量的水通過所述出水支管及時地排出，通過這種方式可以及時高效率地對線纜進行降溫。

作為優選：所述第一冷卻水槽(3)下方設有帶滾輪的支撐架，所述第一冷卻水槽(3)滑動設于所述滾輪上，且該第一冷卻水槽(3)內端活動穿設在所述集水槽(2)內，將所述第一冷卻水槽(3)設置為可在所述集水槽(2)內進行滑動的方式，可根據實際生產需要適當地改變所述第一冷卻水槽(3)在所述集水槽(2)內的長度，以適應不同材質和不同直徑的線纜。

作為優選：所述第一冷卻水槽(3)、第二冷卻水槽(1)底部均分布有輥子機構，該輥子機構包括2片平行且頂部傾斜的輥子支架(10)和設于2片該輥子支架(10)上的轉動輥子(11)，2片所述輥子支架(10)頂部開設有不同高度的安放槽，所述轉動輥子(11)轉動設于所述安放槽內。