[實(shí)用新型]磨機(jī)進(jìn)料端雙斜面筒體襯板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821400634.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN208810220U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁建軍;魏清峰;李毅;欒強(qiáng)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽九久機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/22
• 分類號(hào): B02C17/22
• 代理公司: 洛陽啟越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41154
• 代理人: 吳楠

本實(shí)用新型公開了一種磨機(jī)雙斜面筒體襯板，包括一體結(jié)構(gòu)的弧面板體部分、提升條部分和襯板安裝部分；弧面板體部分是四邊形結(jié)構(gòu)，弧面板體部分的下平面是弧面結(jié)構(gòu)；提升條部分是設(shè)置在弧面板體部分的上平面上的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，提升條部分的縱截面是類梯形結(jié)構(gòu)，類梯形結(jié)構(gòu)位于前側(cè)的斜腰為迎球側(cè)，迎球側(cè)包括并排設(shè)置的下斜面和上斜面、且上斜面與豎直面之間的斜面夾角大于下斜面與豎直面之間的斜面夾角；襯板安裝部分包括多個(gè)貫穿提升條部分的螺栓安裝沉孔。本磨機(jī)雙斜面筒體襯板能夠在保證襯板提升能力的前提下實(shí)現(xiàn)防止研磨體直接沖砸襯板，從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)襯板使用壽命、提高磨機(jī)臺(tái)效，特別適用安裝于磨機(jī)的筒體部。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)襯板，具體是一種適用于磨機(jī)筒體部的筒體襯板，屬于磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

磨機(jī)是近代工業(yè)上一種很重要的細(xì)磨設(shè)備，是粉磨系統(tǒng)中最常見的重要設(shè)備之一，廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業(yè)粉磨水泥及其它物料。磨機(jī)的主要組成部分有筒體、給料部、卸料部、傳動(dòng)部等。物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入磨機(jī)筒體內(nèi)部，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)和物料在摩擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)并被提升到一定的高度，然后按一定的線速度拋落或?yàn)a落下來，物料受到下落研磨介質(zhì)和大塊物料的撞擊，并借助研磨介質(zhì)之間、研磨介質(zhì)與磨機(jī)襯板之間、物料和物料之間及物料和研磨介質(zhì)與襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎。粒度逐漸變小的物料料漿流的作用下緩緩向出料端流動(dòng)，在到達(dá)出料端時(shí)已經(jīng)被研磨至非常細(xì)的粒度，再經(jīng)過專用設(shè)備篩選后，粒度合格的細(xì)粉由出料蓖板被強(qiáng)制排出磨機(jī)進(jìn)入下一道工藝。

襯板是磨機(jī)中最重要的組成部件之一，其兼有保護(hù)磨機(jī)筒體不受損傷和向研磨介質(zhì)傳遞破碎功的雙重作用，除了細(xì)磨磨機(jī)通常使用光滑襯板外、大多數(shù)磨機(jī)使用的襯板都帶有提升條，提升條可提高研磨介質(zhì)的提升力、使研磨介質(zhì)達(dá)到一個(gè)較佳的提升效果。為保護(hù)磨機(jī)筒體不受損傷就必須確保襯板在整個(gè)服役周期內(nèi)不產(chǎn)生開裂現(xiàn)象；為有效向研磨介質(zhì)傳遞破碎功就必須盡可能地長(zhǎng)時(shí)間保證襯板提升條的完整性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，較高的筒體襯板提升條可明顯延長(zhǎng)襯板使用壽命、繼而長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定磨機(jī)的工作臺(tái)效，但針對(duì)恒速半自磨機(jī)，筒體襯板提升條加高后又會(huì)帶來襯板提升能力過強(qiáng)、繼而造成高拋的研磨介質(zhì)直接沖砸迎球側(cè)的襯板導(dǎo)致襯板開裂報(bào)廢的不良后果，即襯板提升能力與襯板壽命二者是矛盾體，如何既能保證襯板提升能力、又能防止因研磨介質(zhì)直接沖砸襯板而導(dǎo)致的襯板開裂現(xiàn)象是目前業(yè)內(nèi)亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種磨機(jī)雙斜面筒體襯板，能夠在保證襯板提升能力的前提下實(shí)現(xiàn)防止研磨介質(zhì)直接沖砸襯板，從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)襯板使用壽命、提高磨機(jī)臺(tái)效，特別適用安裝于磨機(jī)的筒體部。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本磨機(jī)雙斜面筒體襯板包括一體結(jié)構(gòu)的弧面板體部分、提升條部分和襯板安裝部分；

所述的弧面板體部分的外形是四邊形結(jié)構(gòu)，弧面板體部分的下平面是與磨機(jī)的筒體內(nèi)壁配合的弧面結(jié)構(gòu)，且四邊形結(jié)構(gòu)的前側(cè)邊與后側(cè)邊平行設(shè)置；

所述的提升條部分是設(shè)置在弧面板體部分的上平面上的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)、且長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向平行于弧面板體部分的前側(cè)邊設(shè)置，提升條部分的縱截面是類梯形結(jié)構(gòu)，類梯形結(jié)構(gòu)位于前側(cè)的斜腰為迎球側(cè)，迎球側(cè)包括并排設(shè)置的下斜面和上斜面、且上斜面與豎直面之間的斜面夾角大于下斜面與豎直面之間的斜面夾角；

所述的襯板安裝部分設(shè)置在提升條部分上，包括多個(gè)沿豎直方向貫穿提升條部分的螺栓安裝沉孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，提升條部分的迎球側(cè)上對(duì)應(yīng)螺栓安裝沉孔的位置設(shè)有凸出于迎球側(cè)表面的加強(qiáng)凸起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，弧面板體部分上平面上的后側(cè)邊沿位置設(shè)有凸出于上平面的凸起邊沿，凸起邊沿的前端面設(shè)置成傾斜方向與提升條部分的迎球側(cè)傾斜方向一致的斜面結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，提升條部分與弧面板體部分之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)耳座結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)耳座結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩件螺栓安裝沉孔之間。