[實用新型]剎車盤加工設備

有效

• 申請號: 201821400084.8
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208644969U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 戴豪
• 申請（專利權）人: 溫州大豪機動車部件有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了剎車盤加工設備，包括工作臺、固定機構、安裝板、打磨架、打磨輪、碎屑通道、連接管和吸塵器，所述工作臺上端中部設置有固定機構，通過轉動調節手輪，帶動絲桿轉動，使得滑塊相向移動，進而通過連接桿的擴張對剎車片進行固定，保持剎車盤的縱向固定，相比于傳統結構的橫向固定方式，僅適用于單面打磨，本實用新型通過縱向固定結構，有利于剎車盤從兩側打磨；通過第三電機轉動帶動轉軸轉動，使得主動齒輪帶動傳動齒輪轉動，進而傳動齒輪帶動從動齒輪轉動，驅動連接軸帶動打磨輪轉動，從而實現從兩側對剎車盤的打磨拋光，相比于傳統打磨拋光的單面打磨方式，本實用新型通過此結構設置，有效的提高了打磨拋光的效率。

技術領域

本實用新型涉及剎車盤制造技術領域，具體為剎車盤加工設備。

背景技術

剎車盤，簡單來說，就是一個圓的盤子，車子行進時它也是轉動的，制動卡鉗夾住剎車盤而產生制動力的，踩剎車時就是它夾住剎車盤起到減速或者停車的作用，在剎車盤加工時，會對剎車盤進行打磨拋光，傳統的打磨拋光設備對剎車盤的固定通常是橫向固定方式，使得剎車盤單面向上，僅適用于單面打磨后再對另一面打磨，使得打磨拋光效率較低，且在打磨拋光的過程中會產生大量碎屑，這些碎屑在加工設備中飛濺，很容易造成操作人員受傷，而且容易造成剎車盤和加工打磨輪的的損壞，因此，設計剎車盤加工設備是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供剎車盤加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：剎車盤加工設備，包括工作臺、固定機構、支撐架、第二電機、螺桿、升降板、定位架、升降柱、安裝板、導向桿、打磨架、連接軸、打磨輪、從動齒輪、轉軸、第三電機、主動齒輪、傳動齒輪、碎屑通道、集屑孔、連接管和吸塵器，所述工作臺上端中部設置有固定機構，所述固定機構包括支桿、轉軸套、絲桿、聯軸器、調節手輪、第一電機、滑塊、連接桿和卡座，所述支桿上端固定連接有轉軸套，所述轉軸套內部設置有絲桿，所述絲桿一端通過聯軸器連接有第一電機，所述絲桿另一端設置有調節手輪，所述絲桿上端關于轉軸套中心對稱設置有滑塊，所述滑塊一端兩側鉸接有連接桿，所述連接桿遠離滑塊一端鉸接有卡座，所述工作臺上端相對于固定機構外端設置有支撐架，所述支撐架上端中部安裝有第二電機，所述第二電機輸出端設置有螺桿，且螺桿下端貫穿延伸至支撐架下側，所述螺桿下端轉動連接有升降板，所述升降板外端滑動連接有定位架，且定位架上端與支撐架下端固定連接，所述升降板下端中部固定連接有升降柱，所述升降柱下端設置有安裝板，所述安裝板上端兩側均設置有導向桿，且導向桿上端與支撐架活動連接，所述安裝板下端中部固定連接有打磨架，所述打磨架下部兩側轉動連接有連接軸，所述連接軸一端設置有打磨輪，所述連接軸另一端設置有從動齒輪，所述打磨架上端貫穿設置有轉軸，所述轉軸一端設置有第三電機，所述轉軸上端相對于打磨架上部兩側均設置有主動齒輪，所述主動齒輪下端嚙合連接有傳動齒輪，且傳動齒輪與打磨架側端轉動連接，所述傳動齒輪下端與從動齒輪上端嚙合連接，所述打磨架內部開設有碎屑通道，所述碎屑通道一側相對于打磨架內壁開設有集屑孔，所述碎屑通道上端通過連接管連接有吸塵器，且吸塵器位于支撐架上端相對于第二電機一側。

進一步的，所述第一電機下端設置有支座，且支座上端設置有減震墊。

進一步的，所述絲桿表面螺紋方向關于轉軸套中心對稱，所述調節手輪設置有防滑紋。

進一步的，所述卡座上端兩側均固定連接有卡爪，所述卡座和卡爪表面設置有橡膠墊。

進一步的，所述導向桿上端與支撐架連接處開設有導向孔，且導向孔內部嵌設有軸套。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：

1.通過轉動調節手輪，帶動絲桿轉動，使得滑塊相向移動，進而通過連接桿的擴張對剎車片進行固定，保持剎車盤的縱向固定，相比于傳統結構的橫向固定方式，僅適用于單面打磨，本實用新型通過縱向固定結構，有利于剎車盤從兩側打磨；