[實用新型]一種排氣管專用焊接機

有效

• 申請號: 201821400040.5
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208743973U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 黎建鈉;占小明;楊偉
• 申請（專利權）人: 佛山市光昱不銹鋼有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 蘇雪雪

本實用新型公開了一種排氣管專用焊接機，它包括立架、移動單元、焊接單元、碾壓單元、工作臺、料定位單元、料夾緊單元、PLC控制器，所述立架固定在所述工作臺上，所述移動單元設置在立架上，所述焊接單元、碾壓單元均設置在移動單元上，并在移動單元的驅動模塊作用下作水平移動和升降運動，所述料定位單元設置在工作臺上，用于定位排氣管，兩個所述料夾緊單元分別設置在料定位單元兩側，用于夾緊排氣管，PLC控制器分別與移動單元、焊接單元、料定位單元、料夾緊單元連接。采用本實用新型，實現自動焊接排氣管的功能，降低工人的勞動強度，且降低企業對人才的選拔難度。

技術領域

本實用新型涉及一種汽車排氣管加工設備技術領域，尤其涉及一種焊接機。

背景技術

排氣管是汽車消聲器的重要組成部件，排氣管由不銹鋼制成，排氣管管壁設置有孔區，孔區內為多個向外凸起的百葉窗孔，用于氣流分流，各分流在消聲器的腔體內相互沖擊以使氣流流速減緩，以達到降低噪音的目的。排氣管的加工工藝為沖裁、沖孔、成型、焊接，但現有技術關于排氣管的焊接工序均采用人工焊接，工人通過專用夾具將排氣管夾緊，然后采用氬弧焊的焊接方式對焊縫進行焊接，這樣，存在的不足之處在于：專用夾具缺少對排氣管的快速定位功能；采用人工焊接的方式導致工人的勞動強度大，且氬弧焊焊接工作需要特定操作人員才能勝任，對于企業來說，在人員的選定方面存在較大的困難。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種排氣管專用焊接機，實現自動焊接排氣管的功能，降低工人的勞動強度，且降低企業對人才的選拔難度。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種排氣管專用焊接機，包括立架、移動單元、焊接單元、碾壓單元、工作臺、料定位單元、料夾緊單元、PLC控制器，所述立架固定在所述工作臺上，所述移動單元設置在立架上，所述焊接單元、碾壓單元均設置在移動單元上，并在移動單元的驅動模塊作用下作水平移動和升降運動，所述料定位單元包括固定板、定料軸、限位機構，所述固定板豎直固定在工作臺上，所述定料軸一端與固定板固定連接，其軸心線與固定板板面垂直，所述定料軸另一端設置有用于限定排氣管軸向移動的限位機構，所述料夾緊單元設有兩個，所述料夾緊單元包括夾緊氣缸、夾緊塊，所述夾緊氣缸的伸出桿頂端固定有夾緊塊，兩個所述夾緊氣缸分別設置在定料軸的兩側，兩個所述夾緊塊分別在兩個夾緊氣缸的伸出桿的驅動下朝定料軸的方向移動，用于夾緊套接在定料軸上的排氣管，所述夾緊塊設有避開孔區的空腔，PLC控制器分別與移動單元、焊接單元、限位機構、夾緊氣缸電連接。

其中，所述移動單元包括水平運動機構、升降運動機構，所述水平運動機構設置在所述立架上，所述升降運動機構設置在所述水平運動機構上，并在水平運動機構的驅動模塊作用下作平移運動，所述焊接單元、碾壓單元均設置在升降運動機構上，并在升降運動機構的驅動模塊作用下作升降運動，PLC控制器分別與水平運動機構、升降運動機構電連接。

其中，所述焊接單元包括焊槍、焊槍支架、第一調節板、第二調節板，PLC控制器與焊槍電連接，所述焊槍與焊槍支架連接，第一調節板與焊槍支架滑動連接，并通過螺栓鎖緊，用于調節焊槍的水平位置，所述第二調節板與第一調節板滑動連接，并通過螺栓鎖緊，用于調節焊槍的高度位置，所述第二調節板與升降運動機構連接。

其中，所述碾壓單元包括立桿、彈簧、安裝塊、碾壓輪，所述立桿與升降運動機構連接，所述安裝塊與立桿下端滑動連接，所述立桿與安裝塊之間設有彈簧，所述碾壓輪與安裝塊底部轉動連接。

其中，所述限位機構包括限位氣缸、限位塊，所述限位氣缸固定在工作臺上，并位于定料軸一側，限位氣缸的伸出桿頂端連接有限位塊，限位塊在伸出桿的驅動下朝定料軸方向移動。

其中，還包括推料單元，所述推料單元包括推料氣缸、導桿、推料板，所述推料氣缸固定在工作臺上，其伸出桿貫穿所述固定板與推料板連接，所述推料板固定連接有導桿，導桿與固定板滑動連接，所述推料板設有一圓弧面，圓弧面與定料軸表面相匹配。