[實(shí)用新型]一種處理含濕粉塵的濾筒式除塵機(jī)組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821399523.8 | 申請日: | 2018-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN209885406U | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛家華;胡堅;薛詩凡 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市科林除塵設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D46/24;B01D46/42 |
| 代理公司: | 32103 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);郭勁 |
| 地址: | 215421 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濾筒 第二腔體 連通 本實(shí)用新型 第一腔體 清灰裝置 壓縮空氣 清灰 濾筒式除塵機(jī)組 加熱壓縮空氣 加熱裝置 空間分隔 脈沖氣流 傾斜設(shè)置 箱體隔板 水汽 保溫層 出風(fēng)口 進(jìn)風(fēng)口 開口端 濕粉塵 箱體壁 吹入 糊袋 結(jié)露 液化 加熱 開口 體內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公開一種處理含濕粉塵的濾筒式除塵機(jī)組,其包括箱體、將所述箱體內(nèi)的空間分隔成第一腔體和第二腔體的箱體隔板、連通所述第一腔體的進(jìn)風(fēng)口、連通所述第二腔體的出風(fēng)口、多個傾斜設(shè)置在所述第一腔體內(nèi)并具有連通所述第二腔體的開口的濾筒,以及從所述濾筒的開口端向所述濾筒內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置,所述箱體壁上設(shè)置有保溫層,所述清灰裝置設(shè)置有加熱壓縮空氣的加熱裝置,由于本實(shí)用新型對清灰用的壓縮空氣進(jìn)行加熱,能夠在脈沖氣流進(jìn)入濾筒時防止水汽液化,大幅度提高清灰效率避免結(jié)露糊袋的發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種處理含濕粉塵的濾筒式除塵機(jī)組。
背景技術(shù)
專利號200521014209.X實(shí)用新型專利公開了一種具有上端頭呈朝前方突出錐體的清灰芯管的濾筒式除塵機(jī)組,清灰裝置噴出的氣流通過芯管突出錐體的導(dǎo)入,能夠清除濾筒最上端200mm處清灰盲區(qū)上的灰塵,但是在實(shí)際使用中對普通粉塵行之有效,對超高含濕粉塵仍然存在濾筒清灰不夠徹底。
在過濾含有超高含濕粉塵的廢氣時,由于濾筒的吸濕量過大,在粉塵和液態(tài)水分作用下通常會使得粉塵粘結(jié)在濾筒壁上,導(dǎo)致脈沖氣體無法清除粘結(jié)的粉塵。此外,現(xiàn)有設(shè)備的脈沖氣流遇到高溫的過濾氣體時候,會引起混合氣體溫度的變化,通常會加重氣體內(nèi)的水汽的液化,加重了風(fēng)塵的粘結(jié),最終導(dǎo)致結(jié)露糊袋,濾筒失效且無法進(jìn)行人工水洗恢復(fù)等突出難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種處理含濕粉塵的濾筒式除塵機(jī)組。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種處理含濕粉塵的濾筒式除塵機(jī)組,其包括箱體、將所述箱體內(nèi)的空間分隔成第一腔體和第二腔體的箱體隔板、連通所述第一腔體的進(jìn)風(fēng)口、連通所述第二腔體的出風(fēng)口、多個傾斜設(shè)置在所述第一腔體內(nèi)并具有連通所述第二腔體的開口的濾筒,以及從所述濾筒的開口端向所述濾筒內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置,所述箱體壁上設(shè)置有保溫層,所述清灰裝置設(shè)置有加熱壓縮空氣的加熱裝置。
優(yōu)選地,所述清灰裝置包括正對所述濾筒的開口的噴嘴、控制所述噴嘴的控制閥、控制多個所述控制閥輪流產(chǎn)生脈沖氣流的脈沖控制儀,以及連通所述噴嘴提供壓縮空氣的壓縮空氣氣包,所述加熱裝置為設(shè)置在所述壓縮空氣氣包上的加熱器。
優(yōu)選地,所述加熱器為蒸汽加熱器或電加熱器。
優(yōu)選地,所述除塵機(jī)組還包括所述第一腔體和所述第二腔體內(nèi)分別設(shè)置有檢測壓力的檢測器,以及當(dāng)所述第一腔體和所述第二腔體的壓力差超過設(shè)定數(shù)值時發(fā)出提醒信息的報警裝置。
優(yōu)選地,所述濾筒包括圓筒狀的濾筒內(nèi)網(wǎng)、與所述濾筒內(nèi)網(wǎng)同軸設(shè)置并套設(shè)在其外的濾筒外網(wǎng)和填充在所述濾筒內(nèi)網(wǎng)、濾筒外網(wǎng)之間空間內(nèi)的濾芯。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述濾筒內(nèi)網(wǎng)為鋼板網(wǎng),濾筒外網(wǎng)為不銹鋼焊接網(wǎng),所述濾芯為金屬濾芯。
優(yōu)選地,所述濾筒內(nèi)設(shè)置有芯管和將所述芯管固定設(shè)置在所述濾筒內(nèi)壁的3個導(dǎo)氣板,所述導(dǎo)氣板沿著所述濾筒的長度方向延伸,所述芯管的端部呈錐形。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述濾筒的開口端還固定設(shè)置有錐體直徑由大逐漸變小的文氏管和所述文氏管口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述芯管的下端部設(shè)置有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿上套設(shè)有封板和螺母,所述封板的外圈抵住所述濾筒的下端部,所述封板與所述螺紋絲桿,所述封板與所述濾筒之間均設(shè)置有密封件。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
由于本實(shí)用新型對清灰用的壓縮空氣進(jìn)行加熱,能夠在脈沖氣流進(jìn)入濾筒時防止水汽液化,同時加熱過的氣體能夠?qū)V筒進(jìn)行升溫,進(jìn)一步防止過濾氣體中水汽在濾筒上凝結(jié),從而可以避免濾筒表面粉塵和水滴混合所導(dǎo)致的粉塵粘結(jié)問題,干燥的粉塵在脈沖氣體的作用下,較為容易地從濾筒上脫落,大幅度提高清灰效率避免結(jié)露糊袋的發(fā)生。
附圖說明
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