[實用新型]一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭

有效

• 申請號: 201821399147.2
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN208966202U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 田洪光;常委
• 申請（專利權）人: 田洪光
• 主分類號: E21B10/54
• 分類號: E21B10/54;E21B10/42;E21B10/62
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張艷梅

本實用新型涉及石油鉆采技術領域，尤其是一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭，包括鉆頭和連接部，所述鉆頭的外壁上設有與上螺紋匹配的螺紋管，所述鉆頭的外壁上插接有與限位槽匹配的U型板，所述螺紋管的上端兩側對稱開設有兩個與螺栓匹配的螺紋孔，所述第一鎢金屬層的外壁上連接有第一鈦金屬層，所述第一鈦金屬層的外壁上連接有第二鈦金屬層，所述第二鈦金屬層的外壁上設有第二鎢金屬層，所述第二鎢金屬層的外壁上連接有耐高溫層，所述耐高溫層的外壁上設有防腐蝕層，所述防腐蝕層的外壁上設有金剛石層。本實用新型方便對鉆頭進行拆裝，而且使用穩固性高，并且增加了鉆頭的耐腐蝕性、耐熱性和硬度。

技術領域

本實用新型涉及石油鉆采技術領域，尤其涉及一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭。

背景技術

石油鉆頭是石油鉆井的重要工具，是在開采石油時用于鉆取石油的，鉆頭的作用主要是破碎地層，形成井口的工具，其各項參數優劣直接關系到鉆機效率的高低及鉆機的整體性能。并且隨著消費需求的增長，開采石油的速度也在加快，鉆頭需要用于更深的地方開采，如果鉆頭的硬度差，防腐蝕性能不好，很容易導致鉆頭出現斷裂或者損耗過快等問題，效果不佳，既影響工程的進行，其更換過程也很繁瑣，需要對鉆頭進行相應的改進，使得有更好的使用效果，為此我們提出了一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭，包括鉆頭和連接部，所述鉆頭的上端設有螺桿，所述連接部的下端設有連桿，所述連桿的下端開設有與螺桿匹配的螺紋槽，所述連桿的外壁上開設有上螺紋，所述上螺紋與螺紋槽的螺紋呈反向設置，所述鉆頭的外壁上設有與上螺紋匹配的螺紋管，所述鉆頭和連桿的外壁兩側均對稱開設有兩個限位槽，所述鉆頭的外壁上插接有與限位槽匹配的U型板，所述U型板與螺紋管匹配，所述連桿的外壁兩側對稱設有兩個固定塊，所述固定塊的上端插接有螺栓，所述螺紋管的上端兩側對稱開設有兩個與螺栓匹配的螺紋孔，所述鉆頭的下端設有多個刀頭，所述鉆頭包括第一鎢金屬層，所述第一鎢金屬層的外壁上連接有第一鈦金屬層，所述第一鈦金屬層的外壁上連接有第二鈦金屬層，所述第二鈦金屬層的外壁上設有第二鎢金屬層，所述第二鎢金屬層的外壁上連接有耐高溫層，所述耐高溫層的外壁上設有防腐蝕層，所述防腐蝕層的外壁上設有金剛石層，所述金剛石層的外壁上設有耐磨層。

優選的，所述耐磨層為聚氯乙烯層，所述聚氯乙烯層的厚度為50㎜。

優選的，所述耐高溫層為鈷鉻合金金屬層，所述鈷鉻合金金屬層的厚度為100㎜。

優選的，所述防腐蝕層為鋅鉻合金金屬層，所述鋅鉻合金金屬層的厚度為75㎜。

優選的，所述第一鈦金屬層的外壁上設有碳連接層，所述第一鈦金屬層通過碳連接層與第二鈦金屬層固定連接。

本實用新型提出的一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭，有益效果在于：本實用新型通過將螺桿轉入螺紋槽內，即可將連桿和螺桿進行固定連接，實現對鉆頭和連接部的安裝，結構簡單，操作方便，通過螺紋管和上螺紋提高鉆頭和連接部之間的連接穩定性，而且螺紋槽的螺紋方向與上螺紋反向設置，進一步提高鉆頭和連接部之間的連接穩固性，將U型板放入限位槽內，通過螺紋管進行固定，并且轉動螺栓進入螺紋孔內，對螺紋管進行固定，再一次提高鉆頭和連接部之間的連接穩固性，通過雙層設置的鎢金屬層和鈦金屬層能夠提高鉆頭的硬度，防止出現斷裂，通過耐高溫層和防腐蝕層提高鉆頭的耐熱性和防腐蝕性，提高使用壽命，并且通過耐磨層提高金剛石層的耐磨性，降低損耗，本實用新型對比現有技術，不僅方便對鉆頭進行拆裝，而且鉆頭的使用穩固性高，并且增加了鉆頭的耐腐蝕性、耐熱性和硬度，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種石油鉆采用的耐腐蝕高硬度鉆頭的主視圖；