[實用新型]鋁合金缸蓋內圓面檢測設備及加工設備

有效

• 申請號: 201821398741.X
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208672013U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 吳華偉;鐘向明;聶金泉;丁華鋒;杜智勇;劉冬冬;蘇業東
• 申請（專利權）人: 湖北文理學院;湖北長鑫源汽車實業有限公司
• 主分類號: G01D21/00
• 分類號: G01D21/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 黃彩榮

本實用新型涉及鋁合金缸蓋加工設備領域，旨在解決現有技術中采用多個并排設置的內圓面檢測儀同時對一個缸蓋的內圓面進行檢測，裝置占用空間大且檢測適配靈活性差的問題，提供鋁合金缸蓋內圓面檢測設備及加工設備，其包括檢測施工架、移動裝置和內圓面檢測儀；檢測施工架用于放置待檢測的缸蓋，絲桿轉動驅動內圓面檢測儀分別移動至檢測工位與缸蓋的內圓面對準，利用升降機構實現內圓面檢測儀升降，完成檢測和退回。通過移動裝置實現將內圓檢測儀依次對準缸蓋內圓面進行檢測，不受內圓面檢測儀設置位置的限制，能夠適用于不同結構的缸蓋進行內圓面的檢測，使用靈活性更強。包括該檢測設備的鋁合金缸蓋的加工設備，能夠顯著提高缸蓋的整體加工效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金缸蓋加工設備領域，具體而言，涉及鋁合金缸蓋內圓面檢測設備及加工設備。

背景技術

目前，發動機缸蓋有四個內圓面，現有技術中，采用四個并排設置的內圓面檢測儀來檢測缸蓋的四個內圓面是否符合標準，但是這樣的設置有以下缺點：

1、造成內圓面檢測儀的浪費，占用較大的檢測空間；2、缸蓋內圓面的間距固定，四個內圓面檢測儀的間距和位置固定，不適用于檢測其他規格的缸蓋的內圓面，因此，整個檢測裝置的適用靈活性差。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種鋁合金缸蓋內圓面檢測設備，以解決現有技術中采用多個并排設置的內圓面檢測儀同時對一個缸蓋的內圓面進行檢測，裝置占用空間大且檢測適配靈活性差的問題。

本實用新型的另一目的在于提供一種具備上述鋁合金缸蓋內圓面檢測設備的鋁合金缸蓋的加工設備。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

本實用新型實施例提供鋁合金缸蓋內圓面檢測設備，

包括檢測施工架、移動裝置和內圓面檢測儀；

檢測施工架設置有能夠緊箍缸蓋外周且上下貫通的限位通槽；

移動裝置設置于限位通槽的下方，移動裝置包括底部開放設置的導向軌道、轉動設置于導向軌道內的絲桿、滑動嵌設于導向軌道且與絲桿螺紋配合的移動件、設置于移動件底部且驅動移動件上下移動的升降機構、以及設置于升降機構底部的同步軌道；

移動件設置有沿豎向貫穿導向軌道的方向延伸的長形槽，長形槽的兩側貫通且穿設絲桿，長形槽的頂端內壁設置有與絲桿配合的配合螺紋；同步軌道滑動嵌設有同步塊；升降機構設置于同步塊；

內圓面檢測儀設置于移動件，內圓面檢測儀在絲桿的驅動下能夠依次與缸蓋設置的內圓面對應。

絲桿轉動，驅動移動件移動，同時帶動設置于同步軌道的升降機構移動，絲桿停止轉動，移動件停止移動，升降機構也停留在同步軌道上，移動件和升降機構同步移動，本實施例中，移動件在絲桿的驅動下帶動內圓面檢測儀移動至與缸蓋的內圓面對準；升降機構驅動移動件上升，對缸蓋內圓面進行檢測，檢測完畢，升降機構驅動移動件下降，帶動內圓面檢測儀下降；絲桿繼續轉動，帶動移動件移動至與下一個內圓面對準，以進行檢測。重復上部步驟，依次完成對內圓面的檢測，方便快捷。

在本實施例的一種實施方式中：

限位通槽的口徑從頂端到底端逐漸減小；

限位通槽的內壁設置有軟膠層。

在本實施例的一種實施方式中：

移動件的底部并排設置有兩個導向條；

導向軌道設置有兩個平行于絲桿延伸方向設置的導向長槽，兩個導向長槽分別位于絲桿的兩側；

每個導向條穿過導向長槽與升降機構的驅動端連接，且與導向長槽滑動配合。

在本實施例的一種實施方式中：