[實用新型]一種錫球熔接裝置的器具

有效

• 申請號: 201821395972.5
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN208811256U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 周琴
• 申請（專利權）人: 深圳市信鴻泰錫業有限公司
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04;B23K3/06
• 代理公司: 深圳益諾唯創知識產權代理有限公司 44447
• 代理人: 肖婉萍

本實用新型提供一種錫球熔接裝置的器具。所述錫球熔接裝置的器具包括固定底座；第一傳動機構；模具機構；加熱爐殼體；暫存機構，所述暫存機構包括固定殼體、蓋板及拉手；放料機構，所述放料機構包括波紋管、升降塊、連接管及電磁閥，所述升降塊滑動連接于所述固定殼體內，所述升降塊與所述容納空腔的底部的所述固定殼體之間設有所述波紋管，所述升降塊的底部設有所述連接管，所述連接管的內腔底端設有所述電磁閥，且所述連接管及所述波紋管內設有連通至所述固定殼體內的所述容納空腔的連通管道；第二傳動機構。本實用新型提供的錫球熔接裝置的器具根據模板精確控制錫球加入、不需要人工加入，且錫球加入量可控，避免浪費。

技術領域

本實用新型涉及錫球熔接技術領域，尤其涉及一種錫球熔接裝置的器具。

背景技術

錫球主要用途廣泛用于馬口鐵、助熔劑、有機合成、化工生產、合金制造，以及電子行業中多組集成電路的裝配等，還用于測定砷、磷酸鹽的試劑、還原劑，鍍錫制品等。熔接就是將相互不連接的兩部分，融化之后相互融合在一起，在冷卻成形，相互連接的一種方式。

然而傳統的錫球熔接過程中，在采用模板將需要的IC基板固定好之后，利用模板向基板中加入錫球，并加熱融化，形成熔接。傳統的熔接機在向模板上模具孔加入錫球不能夠精確有效的控制，有些還需要人工加入。而且，均勻分布的模具孔中的錫球加入量不同，導致連接厚度不易，從而導致錫球浪費。

因此，有必要提供一種新的錫球熔接裝置的器具解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種根據模板精確控制錫球加入、不需要人工加入，且錫球加入量可控，避免浪費的錫球熔接裝置的器具。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的錫球熔接裝置的器具包括：固定底座；第一傳動機構，所述第一傳動機構設于所述固定底座上；模具機構，所述模具機構連接于所述第一傳動機構和所述固定底座；加熱爐殼體，所述加熱爐殼體設于所述固定底座上；暫存機構，所述暫存機構設于所述固定底座上，所述暫存機構包括固定殼體、蓋板及拉手，所述固定殼體連接于所述固定底座，所述固定殼體的頂面上設有所述蓋板，所述蓋板上設有所述拉手，且所述固定殼體內位于所述蓋板的底部設有容納空腔；放料機構，所述放料機構設于所述固定殼體內，所述放料機構包括波紋管、升降塊、連接管及電磁閥，所述升降塊滑動連接于所述固定殼體內，所述升降塊與所述容納空腔的底部的所述固定殼體之間設有所述波紋管，所述升降塊的底部設有所述連接管，所述連接管的內腔底端設有所述電磁閥，且所述連接管及所述波紋管內設有連通至所述固定殼體內的所述容納空腔的連通管道；第二傳動機構，所述第二傳動機構包括第二伺服電機、限位桿、第二絲桿及第二滑塊，所述第二伺服電機設于所述固定殼體內，所述第二絲桿連接于所述第二伺服電機的轉軸上，所述固定殼體內設有兩個所述第二滑塊，其中一個所述第二滑塊套接于所述第二絲桿上，另一個所述第二滑塊套接于所述限位桿上，所述限位桿固定連接于所述固定殼體內，兩個所述第二滑塊之間固定連接有所述升降塊。

優選的，所述第一傳動機構包括安裝殼體、第一絲桿、第一伺服電機及第一滑塊，所述安裝殼體設于所述固定底座的一端，所述第一伺服電機安裝于所述安裝殼體內，所述第一絲桿連接于所述第一伺服電機的轉軸上，所述第一滑塊滑動連接于所述固定底座上的第二滑槽內。

優選的，所述第一滑塊和所述固定底座上的所述第二滑槽呈側面截面相同的“凸”形結構。

優選的，所述模具機構包括固定架、固定板、模板及限位板，所述固定架滑動連接于所述固定底座上的第一滑槽內，且所述固定架套接于所述第一絲桿上，所述固定架上設有所述限位板，且所述固定板放置于所述固定架的頂面并卡合固定連接于所述限位板上，所述固定板上設有所述模板，所述模板上設有模具孔。

優選的，所述固定架的寬度和所述固定底座上的所述第一滑槽的寬度相等。